实验报告-液压技术-本..docVIP

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  • 2017-01-12 发布于重庆
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实验报告-液压技术-本.

实验地点:S104 实验时间: (1) 实验一、9.15 实验二、9.23 实验三、10.9 实验四、10.13 实验五、10.20 实验六、10.27 () 实验一、9.16 实验二、9.29 实验三、10.10 实验四、10.14 实验五、10.21 实验六、10.28 () 实验一、9.22 实验二、9.30 实验三、10.10 实验四、10.14 实验五、10.21 实验六、10.28 实验一 液压泵结构拆装 一、实验目的 熟悉和掌握液压系统中各元件的结构、工作原理及元件性能;能够完成各种泵的拆装,掌握齿轮泵和叶片泵的结构、特点以及工作原理。 二、仪器设备: 内六角扳手、改锥、螺丝刀、尖嘴钳子等 三、实验原理简要: 对齿轮泵和叶片泵进行拆解,观察内部结构,掌握其工作原理。 四、实验过程和步骤: 1、将实验中给出的液压元件分别拆开,观察各元件的组成零件、结构特征、工作原理,并记录拆装顺序以便于正确组装。 2、齿轮泵的拆装:将齿轮泵按顺序拆开,观察泵的密封容积由哪些零件组成,困油区、卸荷槽在什么位置,泵内压力油的泄漏情况,如何提高容积效率。 3、叶片泵的拆装:将叶片泵按顺序拆开,观察泵的密封容积由哪些零件组成,如何区分配油盘上配油窗口,分析配油盘上三角沟槽作用,叶片能否反装,泵在工作时叶片一端靠什么力始终顶住定子内圆表面而不产生脱空现象。 五、数据记录与处理: 实验操作注意事项: 1、因实验元器件结构和用材的特殊性,在实验的过程中务必注意稳拿轻放防止碰撞。 2、做实验之前必须熟悉元器件的工作原理和动作的条件,绝对禁止强行拆卸,不要强行旋转各种元件的手柄,以免造成人为损坏。 3、学生做实验之前一定要了解本实验的操作规章,在实验指导老师的指导下进行,切勿盲目进行实验。 4、实验完毕后,要清理好元器件,注意元器件的保养和实验台的清洁。 六、实验结论分析与讨论: 齿轮泵和叶片泵的工作原理。 实验二 液压阀结构拆装 一、实验目的 熟悉和掌握液压系统中各元件的结构、工作原理及元件性能;完成液压阀的拆装,掌握所拆液压阀的结构、特点以及工作原理。 二、仪器设备: 内六角扳手、改锥、螺丝刀、尖嘴钳子等 三、实验原理简要: 对本实验给出的液压阀进行拆解,观察内部结构,掌握其工作原理。压力阀的工作原理是通过作用在阀体端面上的液体压力与阀体另一端面上作用的弹簧力进行平衡来控制阀体的运动,实现阀的开启和关闭。 四、实验过程和步骤: 1、单向阀的拆装,对所给出的单向阀进行拆卸,拆开紧固螺栓,卸下阀芯和压紧弹簧,观察阀的内部结构,掌握其工作原理及单向阀的特性。 2、压力控制阀的拆卸,拆卸本实验所给的压力控制阀,卸下阀芯和调节弹簧,观察其结构。掌握调节弹簧是如何和油压共同作用控制阀体的运动以实现阀的开启和关闭的。并掌握其调节压力原理。 3、流量控制阀的拆卸,拆卸本实验所给的流量控制阀,卸下阀芯,观察内部结构,掌握阀体的运动如何改变通流面积的大小以改变流量的。 4、方向控制阀的拆卸,拆解方向控制阀的芯,观察其结构,掌握阀芯的位置变化如何改变油路的通断。 五、数据记录与处理: 实验操作注意事项: 1、因实验元器件结构和用材的特殊性,在实验的过程中务必注意稳拿轻放防止碰撞。 2、做实验之前必须熟悉元器件的工作原理和动作的条件,绝对禁止强行拆卸,不要强行旋转各种元件的手柄,以免造成人为损坏。 3、学生做实验之前一定要了解本实验的操作规章,在实验指导老师的指导下进行,切勿盲目进行实验。 4、实验完毕后,要清理好元器件,注意元器件的保养和实验台的清洁。 六、实验结论分析与讨论: 直动型溢流阀和先导型溢流阀的工作原理和异同。 实验三 液压传动系统回路组装实验(一) 一、实验目的 采用液压传动装置,液压系统必须提供与负载相适应的油压,这样可以节约动力损耗,减少油液发热,增加运动时平稳性,因此必须采用调压回路。调压回路是由定量泵,压力调制阀,方向控制阀和测压元件等组成,通过压力控制阀调节或限制系统或其局部的压力,使之保持恒定,或限制其最高峰值。调压回路 二、仪器设备: 教学实验台 三、实验原理简要: 调压回路原理图: 四、实验过程和步骤: 1、按照实验回路图的要求,取出所用的液压元件,检查型号是否正确。 2、将检查性能完好的液压元件安装在实验台面板合理位置,通过块换接头和液压管件按回路要求连接。 3、根据矩阵板和侧面板示例,进行电气线路连接,并把选择开关拨至所要求的位置 。 4、放松溢流阀(Ⅰ)(Ⅱ)(Ⅲ),启动YB-4泵,调节Y1(Ⅰ)压力为4。 5、拨动顺序手动开关2使电磁阀1ZT于通电状态,调节Y1(Ⅱ),压力为3,调整完毕开关拨至断的状态。 6、拨动顺序手动开关3使电磁阀2ZT于通电状态,调节Y1(Ⅲ)压力为2,调整完毕开关拨至断的状态。 7、调节完

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