新型装饰材料论文 新型建材论文.doc

新型装饰材料论文 新型建材论文 导读：就爱阅读网友为您分享以下“新型建材论文”资讯，希望对您有所帮助，感谢您对92的支持! 【摘要】合成石是上世纪八十年代推出的新型装饰材料。合成石是由荒料、废渣、尾矿等原料生产的产品，结构致密，图案纹理自然，耐磨性能强，防滑性能好，脚感舒适，物理性能具有天然石的特性。 【关键词】合成石 荒料 装饰材料 合成石又称人造石、再造石，是八十年代推出的新型装饰材料。 目前这种装饰材料在中国非常流行。 合成石是由荒料、废渣、尾矿等原料生产的，其售价比天然石材低，与天然石材相比不仅改良了天然石材的缺陷如裂隙， 表面易风化，色差，潮湿易弯曲，吸水率高，含有金属矿物质，纹路变化大等，还有色泽花色好、持久耐用、缺陷少、无辐射等特点，属于绿色A 类装饰材料，正越来越多的受到环保意识日益增强的设计师和用户的喜爱。 随着住宅、环境工程向中、高档水平发展， 对石材的异型产品、建筑雕塑、拼花雕刻、各类复杂美观的曲面、柱面乃至石制家具等都提出了新的需求。这些都是合成石比较容易满足和做到的。 一、合成石发展概况 合成石产品是意大利布莱顿公司( B R E T O N ) 在六十年代中期开始研究和试验这项工作的，当时的合成石产品主要用于铺设路面，制作工艺非常简单，把粘结剂和碎石搅拌后装入模具中，生产出大大小小的石块。第一台运用真空搅拌、震动研制成功大块生产线是1 9 6 8 年。 这种真空状态下生产出来的产品其外观和物理性能都得到了改善和加强，使合成石作为室内装饰材料进入了建材领域。1982 年布莱顿大块生产线， 板材生产线技术配套完善，合成板板材制品进入规模化生产。 合成石材作为室内中高档装饰材料在中国的发展大体可分为两个阶段。第一阶段为国内小批量试验阶段。八十年代初在大搞建材的推动下，一些工厂用新型粘结剂加在填充石粉在震动平台上制作一厘米厚的板材， 成为早期的合成石产品。由于这种产品矫曲、变形、耐老化性差，产品随着面市就很快被淘汰。第二阶段为技术引进阶段。 二、合成石的生产工艺 合成石的主要原料取自天然大理石、荒料、尾矿、废渣，加入有机或无机粘合材料，在一定的工艺条件下，应用专用设备加工而成。 其生产工艺主要有以下四个方面。 (一) 原材料置备和配料1 、石块、碎石和粗大理石粉以及尾矿等按品种和粒度用装载机运送到配料系统的集料斗，集料斗有风动下料控制闸门，用称量皮带进行配料。 2 、大理石粗粉和细粉以及尾矿， 用空气输送系统送到立式筒仓，通过螺旋输送机送到密闭式称量装置中，达到定量后开启风动闸门， 将粉料送至搅拌机。 3 、白水泥储存于立式配料筒仓。使用时通过仓底的倾斜式螺旋输送器送到闭式称量装置中，称量出预定重量的水泥后，开启气动操作闸门将水泥送至搅拌机中。 4 、新型粘结剂装入一定容积的粘结剂罐内，使用时用特殊泵注入搅拌机中。 5 、催化剂和促进剂使用时用人工倒入一定容积的不锈钢容器，用定量泵按一定比例注入搅拌机。 6 、用水泥作粘结剂成型时所需用的水用计量水箱控制，计量水箱配备有用电子设备控制的气动截止阀。 7 、颜料采用专用称量装置，将适量颜料预搅拌后输入搅拌机。 (二)搅拌1 、人造花岗石原料的搅拌：是将两种不同颜色的碎石和尾矿等原料分别投放到两组行星式搅拌机中，预搅拌均匀，然后将两种物料先后散布到转动圆盘上，形成明显两层，并以一定的高差卸落到输送皮带机上，从而使两物料操作得到适当混合，最后进入真空 搅拌机中稍加混合并抽真空。 2 、人造大理石的搅拌：各种粉料按一定比例直接进入真空搅拌机， 先将粘结剂均匀搅拌成糊状，然后放入粒度较大的碎石和石块，在真空条件下搅拌并抽真空。 (三)荒料成型人造合成石都在真空下加压，振动成型。机内成型。搅拌后的物料在真空条件下，边搅拌边均匀下料到模具车内，此时模具在模具车上以一定的速度自行往复运动，使物料均匀地散布在模具内。下料完毕，模具车带动模具自真空搅拌室转入加压振动成型室定位，置于模具上方的加压振动装置即自动下落到模具车内的物料上，进行加压振动同时抽真空，目的是将物料内的空气尽量抽出，使荒料密实不含气孔。加压振动完毕，加压装置自动上升， 真空室的密封门自动打开，带模具荒料由模车运出真空室，由吊车运到预定场地，静停养护。新型粘结剂类型的荒料一般静停养护七天，水泥型要在2 0 左右水中养护七天， 自然养护十五天方可锯切。合成石生产线生产的荒料尺寸可以根据实际需要来确定。 (四)板材的加工合成石板材的加工大致等同于天然石的加工，高速金刚石排锯将荒料锯成板材，再由两台连续磨机进行校正。粗磨、细磨、抛光。经过抛光后的板材表面光泽度达到标准的要求，其色泽及鲜艳度都显示出来。 经过抛光的板材，由横纵自动定位切机切出合乎尺寸要求的规格板材，通过打腊机打腊进一步提高光泽度， 检验