密闭电石行业气体分析仪..doc

闭电石炉尾气在线分析监测系统 单位名称：西安聚能仪器有限公司 联系人：李云 联系方式一、概述 本系统是根据密闭电石炉尾气工况条件专门设计的，在采用西安聚能仪器有限公司成熟的预处理技术和分析控制技术基础上而进行模块化针对性设计的，具有国际领先水平。 本过程气体分析成套系统（以下简称系统）是炉气各测点的H2、CO、O2、分析仪器与预处理装置及其附属的应用保障部分（标准气）；通过针对现场应用条件。工艺气样条件的系统设计，所实现的正确匹配与合理组合，使H2、CO、O2分析仪器能很好适应炉气各测点的中的特殊工艺条件。系统能自动、连续、准确、可靠地分析炉气各测点的中H2、CO、O2的含量。系统正常运行期间能同时提供H2、CO、O2的4~20mA标准输出信号；并根据测量组份的含量值输出超限报警状态信号。该系统的分析仪器传感器为原装进口。系统技术方案先进、结构简明、部件性能可靠、自动化程度高、操作简便、维护量小、是监测炉气、尾气各测点的中CO、O2、H2等气体含量的理想设备。 本系统主要由取样单元、气源净化单元、输气单元、预处理单元、分析单元、控制单元、标定单元组成。可应用于热风炉、矿热炉、电石炉等炉气监测点。达到循环检测不同点的CO、O2、H2GB 5001-92 石油化工企业设计防火规范 GBJ 232-82 电气安装工程施工及验收规范 GBJ 93-86 工业自动化仪表工程施工及验收规范 HGJ 229-83 化工设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范 HG 20509-2000 仪表供电设计规定 HG 20510-2000 仪表供气设计规定 HG 20516-2000 自动分析器室设计规定 GB12519-90 分析仪器通用技术条件 GB11606.1~.17-89 分析仪器环境试验方法 EEMUA NO.138 在线分析仪系统的设计和安装 三、系统技术指标和参数 ㈠ 适用场所 该系统适用于炉气进出口、除尘前后等处，分析CO、O2、H2 1.适用工况条件 ： ① 最大含尘量＜200g/NM3 ② 温度：≤800℃ ③ 取样点压力：-3KPa～0.3MPa左右 ④ 含水量：7％VOL左右 2.适用环境条件： ① 适用于安全场所，仪表房内安装。 ② 配置保护地线（接地电阻＜4Ω） ③ 环境温度：＋5～45℃ ④ 相对湿度：20～85％ ⑤ 大气压力：70～106KPa（当地大气压） 3.公共设施条件： ① 电源220V±10％，50HZ±1HZ，容量≥5KVA（无强干扰） ② 反吹气源：最好用氮气(N2)或压缩空气（空气中氧含量影响检测点氧含量） 无油、无水(0.4～0.7MPa) ㈡ 分析仪器技术参数(详见仪器说明书) 以JNYQ系列分析仪表为例，选用其它厂家仪器其技术参数详见所选仪器使用说明书。 1.量程： (根据实际确定) 2.分析精度：±1％ 3.零漂：≤±1％FS/3个月 4.线性度：≤±0.5％FS 5.稳定性：≤±0.5％FS/周 6.灵敏性：≤0.5％FS 7.仪表响应时间：≤1.5S 8.环境温度：＋5～45℃ ㈢ 系统技术参数 1.系统响应时间：≤15s 2.系统烟尘过滤精度：≤0.5μm 3.系统可靠性：MTBF＞3年 4.取样探头免维护，系统维护周期＞1年 5.具有自动、手动、反吹、校对、试漏功能。 6.输出信号：4－20MA，控制报警信号NO/NC，1A/220V ㈣ 系统主要特点 1.过滤原理创新，根本解决堵塞问题。 2.采用自主创新专利技术，复合能量反吹清灰，解决炉气粉尘板结问题。 3.系统具有单点取样分析功能，响应速度快，确保连续在线分析。 4.系统为全干法过滤，取样不失真，分析准确。 5.真正完全无人管理的全自动化系统。 ㈤ 系统安装技术要求 1.为保证系统能实时反映工况、减少滞后、保证安全。取样点与分析柜之间距离应尽可能短，一般不超过25米。 2.分析柜外形尺寸：单点1800×600×600。前、后、左侧开门，进出管线在分析柜两侧面。请留有空间。 3.分析房要求：分析房面积推荐大于3500×4000mm2。房内温度在＋5～45℃范围内。 4.室外温度低于0℃时，室外排水管应有保温防冻措施。 ㈥ 配管配线 配管： ⑴.样气电伴热输气管（由西安聚能仪器有限公司提供） 样气电伴热输气管（T/6.33.01） ⑵.反吹气：1/2镀锌钢管。 ⑶.排空管：1/2镀锌钢管。 ⑷.排水管：1/2镀锌钢管。 2.配线： 用户电缆引线：向下至电缆槽沟 ⑴.系统供电：工作电源 AVV3×24/0.2电缆＞5KVA ⑵.探头、管道伴热：AVV3×24/0.2电缆＞3KVA ⑶.信号线：包括输入、输出 BV16×0.5塑胶线，应有备用线 四、系统工作原理及技术特性 ㈠