小型液压机液压系统设计..docVIP

摘要： 作为现代机械设备实现传动与控制的重要技术手段，液压技术在国民经济各领域得到了广泛的应用。液压压力机是压缩成型和压注成型的主要设备，适用于可塑性材料的压制工艺。如冲压、弯曲、翻边、薄板拉伸等。也可以从事校正、压装、砂轮成型、冷挤金属零件成型、塑料制品及粉末制品的压制成型。本文根据小型压力机的用途﹑特点和要求，利用液压传动的基本原理，拟定出合理的液压系统图，再经过必要的计算来确定液压系统的参数，然后按照这些参数来选用液压元件的规格和进行系统的结构设计。小型压力机的液压系统呈长方形布置，外形新颖美观，动力系统采用液压系统，结构简单、紧凑、动作灵敏可靠。该机并设有脚踏开关，可实现半自动工艺动作的循环。、、系统设计、小型液压机、液压传动。摘要 1 …………………………………………………………………………………… 1 一.工况分析…………………………………………………………………………… 3 二.负载循环图和速度循环图的绘制………………………………………………… 4 三．拟定液压系统原理图…………………………………………………………… 5 1.确定供油方式………………………………………………………………………… 5 2.调速方式的选择……………………………………………………………………… 5 3.液压系统的计算和选择液压元件……………………………………………………… 6 4.液压阀的选择………………………………………………………………………… 8 5.确定管道尺寸………………………………………………………………………… 8 6.液压油箱容积的确定………………………………………………………………… 8 7.液压缸的壁厚和外径的计算…………………………………………………………… 9 8.液压缸工作行程的确定……………………………………………………………… 9 9.缸盖厚度的确定……………………………………………………………………… 9 10.最小寻向长度的确定………………………………………………………………… 9 11.缸体长度的确定…………………………………………………………………… 10 四．液压系统的验算………………………………………………………………… 10 1.压力损失的验算……………………………………………………………………… 10 2.系统温升的验算……………………………………………………………………… 12 3.螺栓校核……………………………………………………………………………… 12 五.参考文献. ………………………………………………………………………… 13 技术参数和设计要求 设计一台小型液压压力机的液压系统，要求实现快速空程下行—慢速加压—保压—快速回程—停止的工作循环，快速往返速度为3 m/min，加压速度40-250mm/min,压制力为300000N，运动部件总重为25000N,工作行程400mm,油缸垂直安装，设计改压力机的液压系统传动。 一工况分析 1．工作负载 工件的压制抗力即为工作负载：Fw=300000N 2. 摩擦负载 静摩擦阻力： Ffs=0N 动摩擦阻力： Ffd=0N 3. 惯性负载 Fm=ma=25000/10×3/(0.02×60)=6250N 背压负载 Fb= 30000N(液压缸参数未定，估算) 自 重： G=mg=25000N 4. 液压缸在各工作阶段的负载值： 其中： ——液压缸的机械效率，一般取=0.9-0.95。 表1.1： 工作循环各阶段的外负载 工况 负载组成 启动 F= Fb+ Ffs-G=5000N 加速 F=Fb+Ffd+Fm-G=11250N 快进 F=Fb+Ffd-G=5000N 工进 F=Fb+Ffd+Fw-G=305000N 快退 F=Fb+Ffd+G=55000N 二．负载循环图和速度循环图的绘制 负载循环图如下 速度循环图 三．拟定液压系统原理图 1. 确定供油方式 考虑到该机床压力要经常变换和调节，并能产生较大的压制力，流量大，功率大，空行程和加压行程的速度差异大，因此采用一高压泵供油 2.调速方式的选择 工作缸采用活塞式双作用缸，当压力油进入工作缸上腔，活塞带动横梁向下运动，其速度慢，压力大，当压力油进入工作缸下腔，活塞向上运动，其速度较快，压力较小