机电安装主要见证检测和见证取样项目..doc

机电安装主要见证检测和见证取样项目 1、机械设备试验项目 序号 检测项目 (材料名称) 检测参数 取样方法 依据标准（规范） 1 胶带 硫化皮带接头拉力试验 在产品制成24h后，截取试样长度为阻燃带接头部位长度两端各截取1000mm 煤矿用钢丝绳阻燃输送带MT668-2008 2 钢丝绳 钢丝绳破断拉力试验、钢丝直径、反复弯曲试验、扭转试验 同批号的钢丝绳试样应在外观检查合格的端部截取不少于1.5m 《煤矿安全规程》(2011) 第398、第399条 3 通风机 运行工况点 电机输出功率 电测法 《煤矿安全规程》(2011) 第121条 噪声 分贝仪测定 风量 测量动压法、静压法、风速表测量法 风压 在工况调节装置的下风侧，靠近风机的入风口，选择风流稳定的断面，测定风流的相对静压，用通风机综合测试仪 通风机运行效率 用功率表或专用仪器测定后计算 振动速度有效值 由具有有效值检波特性的仪器（测振仪）直接测量和显示 轴承与电动机的温升 用温度测量元件进行检查 电动机绝缘电阻和接地电阻 用仪表测量 叶片的径向间隙 用分度值不大于0.05mm的量具测量，在圆周上布置测量点不少于4个 4 立井和斜井使用的连接装置 受力部件的破断强度 《煤矿安全规程》(2011) 第4141条 2、管道试验项目 序号 检测项目 (材料名称) 参数 检测（取样）方法 依据标准（规范） 1 阀门 壳体压力试验和密封试验 GC1级管道和设计压力大于或等于10MPa的C类流体管道的阀门，应进行100%检验。 GC2级管道和设计压力小于10MPa的所有C类流体管道的阀门，应每个检验批抽查10%，且不得少于1个。 GC3级管道和D类流体管道的阀门，应每个检验批抽查5%，且不得少于1个。 安全阀安全技术监察规程TSG ZF001-2006 2 管道焊缝 焊缝无损检测 采用行射线检测或超声检测 Ⅰ级管道焊缝无损检测比例100% Ⅱ级管道焊缝无损检测比例≥20% Ⅲ级管道焊缝无损检测比例≥10% Ⅳ级焊管道焊缝无损检测比例≥5% 工业金属管道工程施工质量验收规范GB 50184-2011 3、电气试验项目 序号 检测项目 (材料名称) 参数 检测（取样）方法 依据标准（规范） 1 变压器 介质损失、变比、直流电阻、耐压试验、主别测试、交流耐压、泄漏试验绝缘试验 全检，经有资质的试验单位进行检测 煤矿电气试验规程 《电气装置安装工程 电气设备交接试验标准》GB50150-2006 2 变压器油 耐压试验、色谱分析 用500~1000ml的取样瓶，由变压器下部阀门取出，取样前预先用干净的棉纱或布清洗，取样油量不少于试验和冲洗油量的1.2倍，经有资质的试验单位进行检测 3 避雷器 耐压试验、绝缘电阻、动作值测试 全检，经有资质的试验单位进行检测 4 电流互感器 绝缘电阻、耐压试验、变比 全检，经有资质的试验单位进行检测 5 电压互感器 绝缘电阻、耐压试验、变比 全检，经有资质的试验单位进行检测 6 电容器 交流耐压、绝缘电阻、电容量试验 全检，经有资质的试验单位进行检测 7 电抗器 交流耐压、绝缘电阻、电阻及电抗值 全检，经有资质的试验单位进行检测 8 电力电缆 绝缘试验、耐压试验、泄漏比 全检，经有资质的试验单位进行检测 9 接地装置 接地电阻 全检，经有资质的试验单位进行检测 10 母线、套管、支柱绝缘子 耐压试验 全检，经有资质的试验单位进行检测 11 避雷针 接地电阻 全检，经有资质的试验单位进行检测 12 开关柜 耐压试验、接触电阻、绝缘电阻 全检，经有资质的试验单位进行检测 13 仪器仪表 校验 全检，经有资质的试验单位进行检测 4、 序号 检测项目 (材料名称) 参数 检测（取样）方法 依据标准（规范） 1 耐酸砖、耐酸耐温砖 耐酸度、体积密度、显气孔率、耐压强度、抗折强度 每批量按不同材质随机抽样，按GB/T8488规定取样 GB50727-2011 工业设备及管道防腐蚀工程施工质量验收规范 2 水玻璃材料 初凝时间、终凝时间、抗拉强度、与耐酸砖黏结强度、抗渗等级、吸水率、浸酸安定性、耐热极限温度 从每批号桶装水玻璃或树脂中，随机抽样3桶，每桶取样不少于1000g，混合后检测；当该批号≤3桶时，可随机抽样1桶，样品量不少于3000g； 粉料类应从不同粒径规格的每批号中，随机抽样3袋，每袋不少于1000g，混合后检测；当该批号≤3袋时，可随机抽样1袋，样品量不少于3000g； 3 树脂类材料 抗压强度、抗拉强度、黏结强度 4 用于压力容器的塑料衬里板材 针孔检测、拉伸强度 电火花