焊接绝热气瓶定期检验与评定国标1608.docVIP

目??次 前言 II 1 范围 1 2 规范性引用文件 1 3 检验机构 1 4 工业气瓶检验 1 5 车用气瓶检验 5 6抽真空处理 7 7其他工作 7 附录A （资料性附录） 焊接绝热气瓶外壳凹陷尺寸的测量方法 9 附录B （资料性附录） 焊接绝热气瓶定期检验报告 11 附录C （资料性附录） 车用液化天然气焊接绝热气瓶定期检验报告 14 前??言 本标准按照GB/T 1.1-2009《标准化工作导则 第1部分：标准的结构和编写》给出的规则起草。 本标准对储存介质为液氧、液氮、液氩、液态二氧化碳、氧化亚氮和液化天然气等低温液体的焊接绝热气瓶提出了，为焊接绝热气瓶安全使用提供了可靠的保证。 本标准参照GB24159-2009《焊接绝热气瓶》有关术语表达和静态蒸发率合格指标。 本标准由提出。 本标准起草单位：本标准主要起草人： 本标准于201年月首次发布。 焊接绝热气瓶 1 范围 焊接绝热气瓶（以下简称气瓶）以下简称气瓶 本标准适用于在正常环境温度（-40℃～60℃）下使用，盛装介质为液氧、液氮、液氩、液态二氧化碳、氧化亚氮和液化天然气等低温液体，设计温度不低于-196℃、公称容积10～0L，工作压力为0.2MPa～3.5MPa可重复充装的气瓶液化天然气气瓶。气瓶 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB 3864 工业氮 JB/T6896 空气分离设备表面清洁度GB12135 气瓶定期检验站技术条件 GB/T12137 气瓶气密性试验方法 GB16918 气瓶用爆破片GB24159 焊接绝热气瓶 GB/T 18443.5 JB/T4730 承压设备无损检测TSG Z7001 特种设备检验检测机构核准规则 TSG RF0001 3 检验机构 工业气瓶检验.1 检验周期.1.1工业气瓶的定期检验周期不超过3年。 4.1.2存在以下情况的应送检： .1.2.1在使用过程中若发现气瓶有损伤或对其安全可靠性有怀疑时； .1.2.2气瓶使用过程中，外表面出现“冒汗”、“结霜”现象，气瓶的外壳出现可见的霜冻分界面现象的； .1.2.3气瓶的安全阀频繁启跳，影响气瓶的使用性能； .1.2.4库存超过一个检验周期的气瓶，启用前应进行检验；瓶内介质不明、阀门无法开启的或安全附件失效的气瓶.2 检验项目项目包括外部检查内部检查安全附件、其他附件及管路渗透检测（必要时）气密性试验静态蒸发率。，应当送到制造单位或制造单位进行修理.3 检验.3.1 技术档案资料审查 .3.1.1 首次时，审核气瓶出厂文件（包括产品合格证、质量证明书等）、使用说明书。 .3.1.2历次报告。 .3.1.3运行记录充装记录日常运行维护记录。 .3.1.4 气瓶返厂修理的竣工资料。 .3.2记录 .3.2.1逐只检查气瓶制造标志和检验标志。内容包括制造国别、制造名称、编号、产品标准号年月、工作压力、充装介质、公称容积、最大充装量、净重、上次日期 4.3.2.2对未取得特种设备制造许可的制造企业生产的气瓶、制造标志模糊不清或项目不全而又无据可查的气瓶、特种设备安全监督管理部门规定不准再用的气瓶，登记后不予检查应判定为不合格。 4.3.3称重与瓶内介质处理 4.3.3.1对首次检查的工业气瓶应逐只称重，称重结果应与工业气瓶铭牌上的气瓶净重基本一致。 4.3.3.2应在保证安全、卫生和不污染环境的条件下，采取合适的方法将瓶内介质排出并妥善处理。 4.3.3.2对于瓶内介质不明、阀门无法开启的气瓶，安全附件失效的气瓶，应与待检瓶分别存放以待另行妥善处理.3.4表面处理 .3.4.1 用不损伤瓶体金属的适当方法清除气瓶表面的污垢、沾染物等有碍表面检查的杂物。 .3.4.2 对于工业气瓶，应确认瓶内压力、温度与周围环境一致后，卸下安全阀、压力表、液位计等可拆卸的附件，拆卸过程中不能损伤瓶体金属。外部检查与评定 以10倍的放大镜逐只对气瓶外表面进行目测检查： .1.1工业气瓶铭牌中充装介质为两种以及两种以上的或铭牌不符合《气瓶安全技术监察规程》的要求。 4.4.1.2工业气瓶外表面、纵环对接接头，、分配头、底座与瓶体接头接头裂纹等缺陷。焊接接头缺陷的类型和严重性有疑问时，应进行渗透检测，渗透检测应符合JB/T 4730.5要求，合格级别为不低于I级。.1.3工业气瓶外壳有严重变形的机械损伤等可能影响夹层绝热性能的。.1.4工业气瓶外壳在盛装低温液体时平衡状态下有结霜、冒汗等异常现象的。 .1.5工业气瓶保护圈、分配头开裂、腐蚀或其他机械损伤而失去作用的。气瓶底座有变形，底座与瓶体连接后有