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机 电 一 体 化 概 论 机电数控班 成组技术和数控机床 在机械制造技术中应用成组技术和数控机床等势在必行，已成为提高经济效益的主要途径。 成组技术简介 一，成组技术的概念； 机械产品的零件虽然千变万化，但客观上存在大量的相似性，许多零件在形状，尺寸，精度和材料等方面是相似的，由此形成了成组加工技术，简称成组技术。 基本原理； 就是根据零件的形状特征和加工工艺特性，按一定的相似特性程度将零件分类分组，在按成组零件制定统一的加工方案和工艺规程，使多品种的单件，中小批量生产方式达到或接近大批量的生产方式。 从而采用先进的，高效的工艺装备，达到稳定产品质量，缩短生产周期，提高经济效益的目的。 目前成组技术已从单纯的成组加工发展到集成生产系统，成为机械制造中一门边缘科学，它涉及到机械产品设计，制造工艺及生产管理系统。 随着计算机，数控技术的发展，使成组技术成为集成制造信息系统的核心。形成一个完整的制造系统工程，即人们称为现代管理或计算机管理。 二，成组技术的技术装备； 零件编码；（机加工编码，铸造编码，锻造编码） 零件编码； 将机械零件图样上的各种信息（设计，工艺信息）以一定的规律用代码的形式表示，它用来描述零件的几何形状，尺寸，材料，精度和热处理等各种技术条件，也可以描述零件的功能和一些不在零件图上的生产管理信息。 编码系统的选用； 成组技术服务的工具 ------编码系统 企业在应用成组技术时必须明确应用的具体目标，选用合适的编码系统。 如果要控制产品设计的标准化，实现检索设计系统，组成加工族（分类分组）编制组成文件工艺，编制作业计划，实现成组加工等目标时，则对编码系统的要求高，信息量大，码位必然较长。 如果只局部实现成组加工技术。信息量小，码位可相应缩短简化。 前者也可按各功能部门设计于编码系统，局部实施成组技术的目标。 3.对零件分类编码，划分零件组； 中小批量零件应用成组技术加工，可采用人工或计算机按国际上常用的奥匹丝分类法或原机械加工部制定的JCBM编码法，各企业也可以根据具体情况，自行设计编码法。 对零件分类编码，必须强调指出，要充分考察实施过程中的可操作性，否则将适得其反。 奥匹丝分类法采用九位数字编码； 前五位为基本代码， 后四位为辅助代码。 各位数字代码含义如下； 第一位数字；--表示零件属于回转体还是非回转体以及尺寸大小特性 第二 ；--表示结构上的区别。（外形要素） 第三，四，五位数字；--表示不同表面形状和加工特性。 第六 ；--表示零件的基本尺寸。 第七 ；--表示零件的材料。 第八 ；--表示零件的毛坯形状。 第九 ；--表示被加工工件的表面精度。 JCBM编码法与奥匹丝分类基本相同。 分组常采用特征数据法和码域法。 特征数据法； 是在全部代码中选中对加工影响大的代码作为分组依据，不考虑那些影响不大的码位。 码域法； 是根据零件结构特性，设备加工范围和负荷以及工艺装备等条件，预先制定分组代码区域，凡是零件各码位编码落在该码域内，便划为同一零件组。 4.成组加工工艺路线的拟定； ⑴ 标准工艺规程的编制；（也称为典型工艺） A标准工序卡片的制定； 工序是工艺信息的单元，一般是按零件组的主体拟定的，主体件是零件组内全部零件的形状结构要素综合而成的。然后按主体件加工工艺确定设备刀具，夹具等工艺装备，以满足全组零件的加工要求，称为标准工序。并相应的制定标准工序卡片。 B 根据采集的零件加工信息； 用一定的加工工艺原则加以约束，编制出一套各加工族专用的工序卡和各加工族之间通用的要素加工工序卡，并使之标准化。 （2）成组工艺文件的编制； 同一零件组内，其主要加工工序是相似的，其他要素加工工艺将有不同的变化。因此，一个零件组的机械加工工艺结构，是以主要加工工序为树跟，各种要素加工工艺称之为树脂的树状结构。 成组加工；（通俗讲） 就是将同一零件按相同的工艺规程和流程在同一设备，生产单元，生产自动线或柔性制造系统上完成的机械加工。 目前，随着成组加工的推广和发展，他的生产组织形式以由单机加工，成组生产单元，成组自动线发展到先进的柔性制造系统和无人化工厂，创造的极大的经济效益，造福人类。 三，铣床加工应用成组技术的特点； 使零件的加工批量扩大 便于采用先进的管理方式 简化生产技术准备工作。 数 控 机 床 简 介 一，数控，数控机床；NC CNC 数字控制技术是近代发展起来的一种自动控制技术，他是通过数字化的信号对机床运动及其加工过程进行自动控制的一种方法。简称数控 采用了数控技术的机床称为数控机床。 数控机床和普通机床相比最大的区别在于； 数控机床可以实现刀具或工作台运动的自动控制。 包括；坐