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中国石油大学(华东) 《测控技术与测控网络系统》论文 Profibus总线的应用 学生姓名：张博 学 号专业班级：测控技术与仪器 1001 2013年 5 月 1 日 随着微处理器与计算机功能的不断增强，价格急剧降低，计算机与计算机网络系统的到迅速的发展。而处于企业生产过程底层的测控自动化系统，由于设备之间采用传统的一对一连线，用电压、电流的模拟信号进行测量控制，或采用自成体系的封闭式的集散系统，难以实现设备之间以及系统与外键之间的信息交换，使自动化系统成为信息孤岛。现场总线的出现打破了这一僵局，它可实现整个企业的信息集成，并实施综合自动化。 现场总线具有以下几个特点： 系统的开放性 开放系统是指通信协议公开，各不同厂家的设备之间可进行互连并实现信息交换，现场总线开发者就是要致力于建立统一的工厂底层网络的开放系统。这里的开放是指对相关标准的一致、公开性，强调对标准的共识与遵从。一个开放系统，它可以与任何遵守相同标准的其它设备或系统相连。一个具有总线功能的现场总线网络系统必须是开放的，开放系统把系统集成的权利交给了用户。用户可按自己的需要和对象把来自不同供应商的产品组成大小随意的系统。 互可操作性 这里的互可操作性，是指实现互连设备间、系统间的信息传送与沟通，可实行点对点，一点对多点的数字通信。 现场设备的智能化与功能自治性 它将传感测量、补偿计算、工程量处理与控制等功能分散到现场设备中完成，仅靠现场设备即可完成自动控制的基本功能，并可随时诊断设备的运行状态。 通信的实时性与确定性 现场总线的基本任务是实现测量控制，唯有提供相应的通信机制，提供时间发布与时间管理功能才能满足控制系统的实时性确定性要求。 对现场环境的适应性 工作在现场设备前端，作为工厂网络底层的现场总线，是专为在现场环境工作而设计的，它可支持双绞线、同轴电缆、光缆、射频、红外线、电力线等，具有较强的抗干扰能力，能采用两线制实现送电与通信，并可满足本质安全防爆要求等。 现场总线发展趋势： 工业测控系统的标准化： 现场总线采用统一的协议标准，是开放式的互联网，对用户来说是透明的。在传统的集散控制系统中，不同厂家的设备是不能互相访问的。而现场总线系统采用统一的标准，不同厂家的网络产品可以方便地接入同一网络，在同一控制系统中进行互相操作，而互换性意味着不同生产厂家的性能类似的设备可实现相互替换，因此简化了系统集成。 2、网络结构简单化： 早期的计算机网络模型由7层组成，而目前达成共识的是3层设备、两层网络的“3+2结构”。随着结构的简单化，对现场总线系统的可操作性增强，有利于构建运行在生产现场、性能可靠、造价低廉的工厂底层网络。 3、软件组态化： 软件的价值在相当一个时期并没有受到人们足够的重视。直到现在，我国在软件上的投资与在硬件上的投资相比，仍显得不足。由于工业控制领域五花八门，现场总线软件自成系统，对软件的研制、维护、操作上均带来诸多不便，也不利于计算机测控系统的推广和普及。现场总线软件组态化，对加速工业系统的改造有很大的影响。 Profibus介绍 Profibus是Process Fieldbus的缩写，是面向工厂自动化和流程自动化的一种国际性的现场总线标准。它是德国于90年代初制定的国家工业现场总线协议标准，代号DIN19245。德国科学技术部总结了80年代德国工业界自动控制技术的发展经验，认为为了适应90年代分布式计算机自动控制系统的发展需要有必要对现有的各公司自己定义的网络协议加以规范化、公开化，使得不同厂家生产的自动控制设备在网络通信级能够兼容，以利于工业整体标准化水平的提高，于1987年列为。德国国家项目，由十三家大公司(如著名的SIEMENS、AEG、ABB公司等)及五家研究所经过两年多的时间完成。Profibus现在已是欧洲首屈一指的开放式现场总线系统，它已被全世界所接受，它的应用领域包括加工制造、过程和建筑自动化，如今已成为国际化的开放式现场总线标准，即EN50170欧洲标准。 Profibus已被广泛应用于制造业自动化（汽车制造、装瓶系统、仓储系统）、过程自动化（石油化工、造纸和纺织品工业企业）、楼宇自动化（供热空调系统）、交通管理自动化、电子工业和电力输送等行业。在可编程控制器、传感器、执行器、低压电器开关等设备之间产地数据信息，承担控制网络的各项任务。 Profibus中主要包有PROFIBUS-DP,PROFIBUS-FMS,PROFIBUS-PA三个子集，以满足工厂网络中的多种应用需求，DP、FMS、PA三者在企业网络中的应用层次如图。 Profibus中最早提出的是Profibus-FMS（FMS代表Field bus Message Specifica