陶瓷的成型、施釉及烧成描述.pptVIP

分类的依据 釉 的 名 称 坯体的种类 瓷器釉、炻器釉、陶器釉 制 造 工 艺 釉料制作方法 烧成温度 烧釉速率 烧成方法 生料釉、熔块釉、挥发釉(食盐釉)、自释釉、渗彩釉 低温釉(1120oC)、中温釉(1120?1300oC)、高温釉(1300oC)、易熔釉、难熔釉 慢速烧成釉、快速烧成釉 一次烧成釉、二次烧成釉 组 成 主要熔剂 主要着色剂 长石釉、石灰釉（石灰—碱釉、石灰—碱土釉）、锂釉、镁釉、锌釉、铅釉(纯铅釉、铅硼釉、铅碱釉、铅碱土釉)、无铅釉(碱釉、碱土釉、碱硼釉、碱土硼釉) 铜红釉、镉硒红釉、铁红釉、铁青釉、玛瑙红釉 性 质 外观特性 物理特性 透明釉、乳浊釉、虹彩釉、无光釉、半无光釉、金属光泽釉、闪光釉、偏光釉、荧光釉（发光釉）、单色釉、多色釉、变色釉、结晶釉、金星釉、裂纹釉、纹理釉、水晶釉、抛光釉 低膨胀釉、半导体釉、耐磨釉、抗菌釉 显微结构 玻璃态釉、析晶釉、结晶釉、分相釉 用途 装饰釉、粘接釉、丝网印花釉、商标釉、电瓷釉等 长石釉特点： (1) 釉式中K2O和Na2O的摩尔 数(mol)之和不小于0.5。 (2) 硬度大，光泽度较高，略带乳白色，烧成范围宽。 (3) 与氧化硅含量较高的坯结合较好。 石灰釉特点（古瓷）： (1) 釉式中CaO的摩尔（mol) 数不小于0.5。 (2) 弹性好，透明度好，还原气氛易烟熏，烧成范围窄。 (3) 与氧化铝含量较高的坯结合较好。 6、几种常见釉特点 镁质釉特点： (1)由滑石等镁质原料引入的熔剂性氧化物MgO。 (2)热膨胀系数小，不易烟熏，有利于白度和透光度的提高， 烧成范围宽。 (3)对坯体的适应性强。 熔块釉特点： (1)低温熔块釉（添加含PbO、B2O3等强熔剂的原料），其中铅 釉是古代低温釉陶瓷的最主要种类。 (2)高温熔块釉 （添加含ZnO、BaO、SrO等熔剂的原料） 7、釉料配方 釉料配方的依据－－釉中各氧化物的作用 SiO2： a.釉玻璃的主体（50％以上），提高釉的熔融温度和粘度 b.赋予釉高的力学强度，良好的热稳定性、化学稳定性，高的 白度和透明度。 Al2O3：在釉中的作用类似于 SiO2，但是提高熔 融温度和高温粘度的能力更强。 釉的光泽度的基本划分 : 光泽釉（釉式）中Al2O3/SiO2＝1:6 ~ 10; 无光釉（釉式）中Al2O3/SiO2＝1:3 ~ 4 CaO：主要熔剂，古代高温釉的主要助熔剂，可以降低釉的粘度，提高釉的流动性和釉面光泽度，对有些色釉可增强釉的着色 能力（如铬锡红釉），一般其用量不超过18%，过多会使釉结 晶，形成无光釉。CaO与碱金属氧化物相比，能增加釉的抗折 强度和硬度，降低釉的膨胀系数，能提高釉的化学稳定性。另 外，CaO可改善坯釉结合性。配料中常采用石灰石，其密度小， 能增强釉的悬浮性。 Li2O、Na2O、K2O 强熔剂，降低熔融温度和高温粘度，降低化学稳定 性和力学强度。助熔能力：Li2O Na2O K2O。Li2O 在无铅釉中使用可使釉的热膨胀系数降低，光泽度高，强度和耐酸性有一定的提高。Na2O 降低弹性和抗张强度，提高热膨胀系数，光泽度差。 K2O 常由钾长石引入，比钠长石熔融温度范围宽，粘度大。 PbO 最强的熔剂，古代低温釉的最主要助熔剂。适量的引入与碱金属氧化物相比可以更好的降低高温粘度，加宽熔融范围； 提高强度、光泽度和弹性；降低热膨胀系数。大量使用可使釉的强度和热稳定性降低。 骨灰、瓷粉、乳浊剂、色料等 骨灰：可提高光泽度，促进釉料分相，提高白度。 瓷粉：取代长石调节釉料，可提高釉的熔融温度，降低釉的高温粘度。减少釉面针孔，提高白度。 乳浊剂： SnO2、TiO2、ZrO2、锑（Sb）化物、磷酸盐 着色剂：Co 、Fe、Cu 等的 氧化物、化合物或合成颜料。 8、生料釉制备流程： 石英 长石 滑石粉 高岭土 煅烧冲洗 人工拣选 人工敲碎剔除杂质 冲洗 称量 湿法球磨 冲洗 过筛 除铁 贮浆池 备用 9、施釉 根据坯体性质、尺寸和形状以及生产条件选择合适施釉方法和釉浆密度。 a. 浸釉法：适用于除薄坯体外的大中小型产品 b. 浇釉法：适用于盘碟和单面釉层瓷砖或坯体强度较差的坯体 c. 喷釉法：适用于大型、薄壁或形状复杂的生坯 d. 刷釉法：多用于工艺瓷的施釉及补釉 e. 气化施釉、荡釉、滚釉等 五、干燥与烧成 1、陶瓷制备过程中需要干燥的环节 （1）由泥浆或泥饼制备成型粉料； （2）成型后坯体的干燥； （3）施釉前的干燥； （4）施釉后的干燥。 2、陶瓷坯体的干燥过程 水的存在状态 物理结合水 化学结合水