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山口电站大坝工程碾压混凝土夏季高温施工措施行政论文范文大全 山口电站大坝工程碾压混凝土夏季高温施工措施 摘要：阐述山口电站大坝工程碾压混凝土夏季高温施工时充分发挥碾压混凝土水泥用量少、水泥水化热低、混凝土收缩小、徐变度小及混凝土储热量少等特点，进行高温季节不间断施工的方法。 关键词：碾压混凝土 高温季节 施工 我国的坝工研究人员对高温季节施工虽已有深入的研究，但还没有一个碾压混凝土坝工程全面完整地实施，已完工及正在施工的工程如铜街子、石板水、大广坝、棉花滩电站等工程都避开高温季节施工，即是说，碾压砼筑坝技术发展到今天，进入夏季高温季节（5月~10月）施工都是处在停工状态，这一问题在一定程度上束缚着碾压混凝土的生命力。 山口三级电站位于始兴县都安水（为北江浈水支流）下游，距始兴县城约24km。最大库容约4820万m3，大坝顶长179.9m，最大坝高57.4m，碾压混凝土9.9万m3。工程所在地区属中亚热带气候，根据始兴县气象站观测资料统计，7月平均气温为28.5℃，极端最高气温为38.4℃。 山口电站碾压混凝土大坝工程因客观原因错过了冬季施工的黄金季节，于2000年2月29日开始进行碾压混凝土施工，当年5月碾压混凝土大坝施工仓面气温已超过30℃，按惯例面临着停工的可能。在参考其它工程的经验基础上，结合山口电站的特点，充分发挥碾压混凝土水泥用量少、水泥水化热抵、混凝土收缩小、徐变度小及混凝量少等特点，制定了山口电站大坝碾压混凝土夏季高温施工技术措施，进行高温季节不间断施工，达到预期效果。 1 优化混凝土原料及施工配合比 选用低水化热，低脆性水泥，高温高效外加剂，调整粉煤灰掺量，使用合理的配合比，减少砼绝热温升，使砼在本质上得到改善，放宽砼允许入仓温度，是碾压砼夏季施工最关键的措施。 1.1.采用高温型缓凝高效减水剂 采用高温型缓凝高效减水剂特别是龙游混凝土外加剂厂生产的zb—1rcc15能降低水泥早期水化热，延缓混凝土的凝结时间，该剂在35℃时掺量0.7%，初凝时间达15h；经水化热测试试验，在相同条件下，可降低水泥水化热44%（见表3）。参照其它工程的试验资料及该工程的试验结果，从2000年5月20日开始使用zb—1rcc15高温型缓凝高效减水剂，其掺量根据混凝土入仓温度来确定：低于20℃时为0.5%；20~25℃时为0.55%，26~30℃时为0.6%，31~35℃为0.7%，若高于35℃为0.75%。外加剂不同品样及不同掺量下混凝土的凝结时间对比试验结果见表1。 表1 混凝土外加剂凝结时间对比试验结果 编号 胶浆用量/kg.m-3 砼外加剂 试验温度/℃ 砼凝结时间/min 备注 水 水泥 粉煤灰 品种 掺量/% 初凝 终凝 1 76 55.3 83 zb-1rcc15 0.6 30±2 660 960 室内恒温 2 80 55.3 83 hpg-4 0.6 30±2 300 390 室内恒温 3 80 57 85.5 zb-1rcc15 0.6 28±30 1400 室内恒温 4 80 57 85.5 hpg-3 0.6 28±30 1060 室内恒温 5 71 57 85.5 zb-1rcc15 0.6 30±2 900 1440 室内恒温 6 71 57 85.5 zb-1rcc15 0.7 38±42 300 630 室外太阳曝晒 7 71 50 92.6 zb-1rcc15 0.7 35 720 1440 室外太阳曝晒 注：*使用韶关三江利达多牌32.5mpa普通硅酸盐水泥 1．2采用低脆性低热水泥 本工程采用韶关三江水泥生产的32.5mpa水泥，该品种严格按我方合同中技术条款(c3a≤7.5%,c4af15%,c3s≤45%)生产，具有高铁、低铝、高硅、低脆性及低水化热特点，其脆性系数为5.8~7，水化热7d为239.2j/g，比中热水泥低18%,同时在煤灰掺量为65%时仅为102j/g，比中热水泥降低65%。 表2 混凝土原材料试验结果 材料种类 425号普通硅酸盐水泥 韶关电厂ⅲ级粉煤灰 品质指标 细度/% 抗折强度/mpa 抗压强度/mpa 矿物成份/% mgo含量/% 脆性系数δk 细度/% 需水量/% 烧失量/% 3d 28d 3d 28d c3s c2s c3a c4af 最大值 76 5.2 8.3 30.5 53.2 44.2 26.0 9.3 14.9 3.22 6.8 40.0 105 14.0 最小值 3.2 4.2 7.7 23.5 46.6 41.8 23.9 8.7 14.1 2.27 5.8 29.0 96 5.0 平均值 4.2 4.5 8.0 25.6 49.6 42.8 25.0 9.0 14.5 2.80 6.3 34.5 101 8.8 表3