MS15-30063退锚机..docVIP

MS15-300/63退锚机 使 用 说 明 书 泰安市优耐机械电子有限公司 电话 注： 1、紧固锁片属易损易耗件，当抓不住锚索时需清理锁片碎铁末，如果锁片磨损严重请更换原厂锁片。 2、液压油必须干净，不得混有煤灰粉尘等杂质，以免赌塞油路或影响密封。 3、油泵出厂时已经调试完好！只要注入液压油排除油路中的空气便可使用，不可随意调解高低压法门。 1.概述 MS15-300/63退锚机是煤矿井下锚索退锚的一种专用张拉机具。主要用于煤矿巷道顶板应力释放，人为强行放顶，避免采空区大面积悬空形成安全隐患。以至回收索具和托梁（板）。 MS15-300/63型退锚机由双速换向油泵（可选配电动、气动油泵）、高压油管总成、锚索拉拔器组成，具有体积小、重量轻、携带方便、操作简单、安全等特点，广泛应用于煤炭、国防、隧道及交通运输等各种施工现场。双速换向油泵还可单独作为输送小流量高压油的动力源。 2、技术性能 2.1双速换向油泵 额定压力 63MPa 操作阻力 ＜50KN 供油方式 双速换向 柱塞直径 φ25、φ12 额定储油 1L 高速排油 ≈8ml/次 单机重量 12.2㎏ 低速排油 ≈2ml/次 2.2锚索退锚器 额定压力 60MPa 额定拉力 300KN 活塞行程 100㎜ 活塞面积 50㎝2 单台重量 20.2㎏ 张拉力 F=P表·5.2KN 2.3高压油管总成 油管长度 ≈6m 内径尺寸 φ6 额定压力 ≥60MPa 破断压力 ≥210MPa 单根重量 3.6㎏ 2.4快速接头、快速接头座 额定压力 ≥100MPa 额定流量 6.31/min 爆破压力 ≥400MPa 压力损失 ＜0.2MPa 3.结构概述 3.1双速换向油泵 双速换向油泵主要由快速插头座、快速插头、压力表、泵体、换向手柄、储油器、脚踏支架、加油孔盖、压杆手柄等组成。在泵体内部设有进、排油阀、顺序阀、卸荷阀等。 双速换向油泵的特点是有双柱塞组成。当油泵工作时,双柱塞同时做功,快速输油。当压力达到设定压力时,大柱塞吸入的油通过顺序阀返回储油器,小柱塞继续输油至额定压力。这样既提高了效率,又减少了工作阻力。 当油泵需要换向时,扳动换向卸荷手柄,顺时针旋紧,泵体上端（快速接头座）输出压力油,泵体下端（快速接头）回油。 当换向卸荷手柄逆时针旋紧时,泵体上端（快速接头座）回油,泵体下端（快速接头）输出压力油。 当换向卸荷手柄旋松时,油泵卸荷。 3.2锚索退锚器 锚索退锚器主要由快速接头座、快速接头、手柄、油缸、支撑座等组成。在活塞内部设有张紧锚索的卡具。退锚器的油缸是一双作用油缸,当压力油通过快速接头座进入油缸时,活塞向前运动,拉出锚索及卡片,卡片可从索头导孔取出。当压力油通过快速接头进入油缸时,活塞退回,卡具自动张开。 3.3更换不同的支撑座,可取下安装后的锚索卡头。 3.4高压油管总成 高压油管总成主要由快速接头、压接管、高压油管、快速接头座等组成。管路的连接采用快速接头。该接头采用钢球闭锁径向封锁。接头内带有单向阀芯,接头分离时,能自动迅速地封闭管道,油液不外漏。用户在使用过程中,不用任何工具就可快速拆装,并可任意接长。 注意：拆装快速接头时用保证接头部位清洁,接头部位的杂质混入油泵后会影响油泵的正常使用。 4.使用工作过程 4.1检查油量 拧开双速换向油泵后端的加油孔盖,检查油量。如果油不满,应及时补充。（应加入L-HM32#抗磨液压油） 4.2工作过程 首先将油泵换向卸荷手柄松开,再取下油泵、锚索退锚拉拔器及快速接头座上的防尘帽,然后将双速换向油泵、锚索退锚器用高压油连接起来。这时应用手轻推快速接头前端的外套,（滚花处）将高压油管的快速接头插入快速接头座上，快速接头前端的外套在弹簧的作用下复位。检查连接可靠后，逆时针旋紧泵体上的换向卸荷手柄，上下摇动压杆手柄，用力要均匀，不要用力过猛。观察锚索退锚器油缸中的活塞是否伸出。这时顺时针旋紧换向卸荷手柄，油泵换向活塞缩回。初次使用可反复几次，以便排出系统中混入的空气。当检查无误后，逆时针旋紧换向卸荷手柄，再摇动压杆手柄，压力逐渐升高。当压力达到63Mpa时达到额定压力。 5.使用注意事项 5.1本产品应使用L-HM32#抗磨液压油，最佳使用环境温度－20℃－＋45℃。严禁以酒精、乳化液、普通机油、刹车油等作为液压油使用。 5.2连接管路时，快速接头和快速接头座上不能有影响油质的尘埃。取下快速接头时，要先检查换向卸荷手柄是否松开。不能带压强行取下管子，以免发生危险。 5.3快速接头、快速接头座、高压油管都是承受高压的部件，因此要保护好，不能破坏和砸伤，也不能用扳手半扳接头上的扣压管，以防扣压部分松动而影响密封和正常工作。