工艺管道总体施工方案工管道总体施工方案.docVIP

Ⅱ类 四川火炬化工厂801工程 83工艺外管安装、焊接 施工方案 审定： 审核： 编制： 中国化学工程第六建设公司 四川火炬项目经理部 二〇〇二年三月十日 目 录 1、编制说明和编制依据 2、工程概况 3、管道施工流程图 4、管道施工准备 5、管道加工 6、管道焊接 7、管道安装 8、管道系统试验 9、管道系统吹洗 10、施工机具、劳动力计划安排 11、安全技术措施 12、文明施工、环境保护 13、施工进度计划 附图：(1) 83工艺外管施工平面图 1 编制说明和编制依据 1.1 本方案主要阐述801工程83工艺外管管道的安装、焊接等施工内容和安装要领，以予指导施工。 1.2 编制依据 1.2.1《现场设备、工业管道焊接施工及验收规范》GB50236-98 1.2.2《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-97 1.2.3 中国华陆工程公司设计的83工艺外管施工图纸和相关设计文件(图号:9809-83-247) 1.2.4 中化六建公司编写的《四川火炬化工厂801工程输煤储煤系统、83外管施工组织设计》 2 工程概况 83工艺外管中设计有中、低压管道18578m，材质主要为碳钢、衬里管道和渗铝钢，并有少量不锈钢管道。工艺介质种类24种，Pmax=3.5MPa，Tmax=3500C,DNmax=800mm，δmax=9.0mm，其中硫化氢(H2S)气属Ⅱ级剧毒介质,因此对管道安装工作提出了较高的要求，整个外管道将按中压管道范畴进行施工。 实 物 工 程 量 表2－1 序号 名称 材质 延长米（m） 备注 1 无缝钢管 20＃ 9239 2 锅炉用无缝钢管 20G 2870 20G渗铝 1140 3 镀锌缝钢管 Q235-A/GALV 2665 4 不锈钢管 0Cr18Ni9 320 00Cr19Ni10 90 5 焊接钢管 A3 742 6 衬里管道 DN500 A3/EAA 800 DN80 20#/PP 760 7 合 计 18626 3 管道施工流程图 见3－1图。 4 施工准备 4.1 施工技术准备 4.1.1 施工技术人员应将所有技术工作准备完毕。 4.1.2 施工技术人员必须对施工人员进行详细技术交底。 4.1.3 施工人员必须熟悉施工图纸和施工方案后方能施工。 4.2 现场“三通一平”已完成，并能满足施工需要。 4.3 按本方案布置图的位置指示，围篱施工场地，搭设三个100m2左右的预制钢平台。 4.4 管子验收和堆放 4.4.1 管子必须具有制造厂家的合格证书，不锈钢管子应附有晶间腐蚀试验结果报告。 4.4.2 合格管子应按材质、规格分类放置，堆放地点按本方案布置图进行,并挂牌作出明显标记。 4.4.3 施工人员必须按照管线材料表和管线图标明的材料等级进行领料，不得多领，禁止乱领。 4.4.4 材料员必须按照管道材料控制表的各材料等级中提供的管子、管件、阀门的型号材质进行发放材料，数量按管道单线领材卡执行，并作好发料记录。 4.5阀门检验 4.5.1 所使用的阀门应有制造厂家提供的阀门合格证书。 4.5.2 83外管仅设计安装两种介质用阀门，一种用于LPS介质，一种用于HW介质，这两种介质用阀门应进行强度和严密性试验。 4.5.3 试验时间不少于10分钟，以壳体、填料无渗漏为合格。 4.5.4 试验合格的阀门，应及时排尽内部积水，密封面应涂防锈油，关闭阀门，用塑料布封闭出入口，并填写《阀门试验记录》。 4.6 管件检验 4.6.1 检查弯头、异径管、三通、法兰、盲板、补偿器及紧固螺栓等的尺寸偏差和材质， 应符合设计要求。 4.6.2 中、低压管件，应有制造厂提供的合格证， 合格证应至少包括下列内容： a、化学成份。 b、热处理后的机械性能。 4.6.3 法兰密封面应平整光滑，不得有毛刺及径向沟槽。凸凹面法兰应能自然嵌合。 4.6.4 石棉橡胶等非金属垫片应质地柔韧无老化变质或分层现象。 表面不应有折损皱纹等缺陷。 4.7 支、吊架弹簧检验 4.7.1 管道支、吊架弹簧应有供应商提供的合格证明书， 其外观及几何尺寸应符合下列要求: a、弹簧表面不应有