淡盐水浓缩可行性分析报告.docVIP

川树淡盐水浓缩项目可行性分析报告 一、必要性简析 １、是川树公司、蓬莱盐化、金仓公司各方可持续发展的需要。 １.１“全卤制碱”可缩短原料卤水制盐再制碱流程，减少“卤水制固盐、固盐运输、固盐化水”造成的能源消耗，减少碳排量，社会效益显著。全卤制碱代表着氯碱行业的发展方向，是国家支持和鼓励的绿色、低碳、节能减排项目，是（川树等）氯碱企业实现可持续发展的基础。 １.２项目上马可稳定蓬莱盐化公司液体盐量能，与相关方形成统一、稳定的供销链，有利于川树公司的经济运行及蓬莱公司的发展。 ２、是相关利益方生产经营的需要。 ２.１盐业体制改革已全面展开，三方合作“实现全卤制碱，形成利益共同体”，一方面可使利益相关方更加紧密合作，简化经营、采购、销售环节，节约经营费用；另一方面川树公司可稳定制碱原料供应，减少和规避盐业体制改革和制盐企业重组可能造成的外界市场冲击。 ２.２实现全卤制碱，一方面可有效盘活“金仓公司”各方已有投资，避免各投资方损失；另一方面可增加税收，还可避免“金仓公司现有的约８０名员工失业”造成不必要的不稳定因数，社会效益显著。 ２.３项目上马后，各方均可获得较好的经济效益。 二、经济性简析 １、从附件资料及上表可以看出，“采用六效浓缩淡盐水脱碘方案实现川树公司全卤制碱”较“直接全部采用固盐制碱”利益相关方获得收益是不对等的：不上该项目，蓬莱盐化损失川树市场，川树公司也将增加运输成本！上马该项目是对各方有利的。 ２、该经济测算是在相对于固盐价格处于历史低位水平进行的测算，测得的经济效益应该是相对保守的。 经查，固盐外购历史最高（送达）价格为470元／吨，综合目前能源及人工价格上涨等因数，随着盐业体制改革的推进，初步预估未来川内一般工业固盐价格应该稳定在400-420元／吨。介于碘离子对隔膜碱淘汰后的氯碱工业企业制碱成本和除碘费用有较大影响，由于低碘工业固盐生产厂家距川树公司较远，售价会较一般普通工业盐价格略高（20元吨左右）。 综上，我们认为，相关各方应充分考虑未来工业盐价格上涨的趋势、低碘盐的价格运距等因素!在理性分析的基础上，尽快协商达成一致意见，紧密合作，按既定方案立即上马淡盐水浓缩项目实现全卤制碱，使利益相关方直接和间接利益均实现最大化！ 附件：淡盐水浓缩项目系统测算分析  附件 淡盐水浓缩项目系统测算分析 １、计算依据 １.１规模： 年烧碱产量：12万吨／年；液体盐消耗：18万吨／年；淡盐水浓缩年蒸发水量613600吨（按现有含碘量1.45mg/l需要蒸发的水量计） 消耗定额 年蒸发水总量ｔ 单价 年运行费用（万元） 消耗单位 备注说明 蒸汽消耗 0.210ｔ／ｔ 613600 120元／吨 1546.3 川树公司 蒸发水量76.6方/H 电耗 9.5kwh／ｔ 613600 0.585元／kwh 341 小计 1887.3 投资折旧 200 预估总投资2000万元；按１0年简单平均折旧测算;前期因贷款利息运行费用会高一些，后期会逐年降低。 卤水精制 24元/吨 432 卤水加热 313 富碘母液运输 100 人工费 80 维修费 120 合计 3132.3 ３.２全卤（液盐）制碱各方总收益（表二） 名称 液体盐成本　元／吨 售价　　　元／吨 外购固盐价　元／吨 资金成本 万元/年 淡盐水浓缩成本 万元/年 盐总量　万吨／年 获得利益万元／年 备注说明 蓬莱公司 69.44 111.11 18 750 税后价；完全成本 金仓公司 195.73 206.84 296 18 -96 税后价；完全成本 川树公司 242 368 3132.3 18 -864.3 液体盐精制成本计算 　 干盐 全卤 单位 备注 盐Ca2+含量 0.10 - % 　 盐Mg2+含量 0.07 - % 　 卤水Ca2+含量 - 1.5430 g/l 　 卤水Mg2+含量 - 0.1733 g/l 　 卤水SO42+含量（干盐） 0.1914 3.0617 g/l　（％） 　 处理SO42+单位费用 1.17 1.17 元/kg 　 处理镁离子氢氧化钠耗量 540.00 474.51 吨／年 过量0.2克／升 处理钙离子碳酸钠耗量 747.00 2770.58 吨／年 过量0.45克／升 ３０％液态氢氧化钠税后单价（折固） 1478.63 1478.63 元/t 30％液碱出厂价520元／吨。 碳酸钠税后单价 1286.67 1286.67 元/t 纯碱到厂价1500元／吨，其中运费按100元／吨计价