天津LNG项目危险危害分析解析.doc

项目危害因素辨识与主要分析提示 1. 项目危害因素辨识（JHA分析） 序号 工作步骤 危害或潜在事件 主要后果 L S R 风险 等级 现有控制措施 建议改正/控制措施 1 测量机具准备 全站仪等仪器没有按规定进行定期校验；标尺、钢尺的标记数字不清楚 财产损失＜1万元 3 2 6 可容忍 已校验 财产损失≥2万元 2 4 8 可容忍 设置专人进行保管 2 测量、放线 人员伤害 2 3 6 可容忍 对当地情况不了解，与村民发生口角 人员伤害 2 4 8 可容忍 对施工区地形不了解，汽车、设备被困 财产损失≥2万元 2 3 6 可容忍 提前对地形进行查看 3 施工带清理 不按规定路线行驶 破坏植被 3 2 6 可容忍 文明施工管理办法 人员伤害 2 3 6 可容忍 施工人员配合不好 人员伤害 2 4 8 可容忍 进行专业培训 4 装车前的准备 加固挡板，安全确认 吊带用钢丝绳有生锈,断裂现象 财产损失≥3万元 2 5 10 中等 操作前进行安全确认 员工没有按规定劳保着装 人员伤害 2 3 6 可容忍 奖罚管理办法 序号 工作步骤 危害或潜在事件 主要后果 L S R 风险 等级 现有控制措施 建议改正/控制措施 4 装车前准备 起重工未经专门培训，无证上岗 人员伤害 2 5 10 中等 按时进行培训，必须持有效证件 起重场地不平整有沟、洞、土质松软 财产损失≥3万元 2 5 10 中等 作业前检查确认，场地平整 没对道路进行调查,路线选择不当,没向押运人员交底 财产损失≥3万元 2 5 10 中等 提前进行道路调查 起重设备维修保养不及时，带病操作 人员伤害财产损失≥3万元 2 5 10 中等 作业前确认，禁止带病设备作业 吊具制做不合标准，钢丝绳编扣不规范 人员伤害财产损失≥3万元 2 5 10 中等 作业前确认，禁止使用不合标准吊具 未按起重物吨位选择钢丝绳 人员伤害财产损失≥3万元 2 5 10 中等 对起重物进行核算，合理选择 5 装车 吊车吊臂下方站人 人身伤害 2 5 10 中等 吊件起10CM时没暂停,检查制动装置 人身伤亡 2 5 10 中等 安全操作规程 吊件从人身或驾驶室上空越过 人身伤亡 2 5 10 中等 现场设置监督员 起重臂及吊件上有人或有浮置物 人身伤亡 2 5 10 中等 现场设置监督员，禁止此行为 起吊速度不均匀，突然起落 财产损失≥3万元 2 5 10 中等 操作人员熟练操作技术 吊件长时间悬空停留，或短时间停留指挥人员离开工作岗位 财产损失≥3万元 2 5 10 中等 禁止擅离岗位 起重机运转时，进行检修 人身伤害 2 3 6 可容忍 禁止设备运转时检修 序号 工作步骤 危害或潜在事件 主要后果 L S R 风险 等级 现有控制措施 建议改正/控制措施 5 装车 起吊物未绑牢，吊钩悬挂点与吊物重心不在同一垂线上，偏拉斜吊 财产损失≥1万元 2 3 6 可容忍 进行试吊，确认安全 落钩时吊物局部落地，吊物未放置好，松钩 财产损失≥1万元 2 3 6 可容忍 确认平稳后指挥落地 起吊成堆物件时，无防止滚动或翻倒措施 财产损失≥1万元 2 3 6 可容忍 设置防滚动或翻倒设施 起吊时未观察空中障碣物 财产损失≥3万人身伤害 3 4 12 中等 作业前确认，合理确认作业区域 半挂车上人员站立位置不当 人身伤害 2 3 6 可容忍 未选择好站立位置时禁止作业 掩挡 6 捆绑 捆扎后，没有木楔掩牢 财产损失＜1万元 3 2 6 可容忍 捆扎好，进行掩挡 7 管材拉运 司机无证驾驶 人身伤亡 2 4 8 可容忍 持有效证件上岗 拉运过程，车速过快 财产损失≥2万元 2 4 8 可容忍 车辆限速，对司机进行教育 拉运超载 财产损失≥2万元 2 4 8 可容忍 严禁超载 拉运途中，货物上坐人 人身伤害 2 4 8 可容忍 严禁客货混装 押车人员中途未停车检查，捆绑是否松动 财产损失≥2万元 2 4 8 可容忍 捆绑进行多次检查，必须牢固 遇弯道超长部位与坡、树刮碰 财产损失≥2万元 2 4 8 可容忍 安全驾驶，慢速行驶 8 卸车 货物堆放处不平整，无采取保护措施 财产损失＜1万元 2 2 4 轻微或可忽略 货物堆放场地进行平整 序号 工作步骤 危害或潜在事件 主要后果 L S R 风险等级 现有控制措施 建议改正/控制措施 8 卸车 稳定、缓慢吊装 司索人员吊具未挂好，冒险施工。司索人员牵扶被起吊物时站立位置危险，手扶管口