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机械制造技术基础课程设计 说明书 设计题目：“轴承座”零件机械加工工艺及φ42/φ47孔车夹具设计 学院名称：机电学院 专 业：机械设计制造及其自动化 班 级：12级4班 设 计 者： 张荣川 学 号：201210310426 指导老师： 李老师 2013年4月6日 摘 要 【摘要】轴承座是用来支撑轴承的，固定轴承的外圈，仅仅 让内圈转动，外圈保持不动，始终与传动的方向保持一致（比如电机运转方向），并且保持平衡；,轴承座的概念就是轴承和箱体的集合体,以便于应用,这样的好处是可以有更好的配合,更方便的使用,减少了使用厂家的成本.至于形状,多种多样,通常是一个箱体,轴承可以安装在其中。随着科学技术的不断进步，它在国民经济中占有越来越重要的地位，发展前景十分广阔，尤其是在汽车和电子电器等高速发展的领域。本次课程设计设计的课题就是轴承座的设计，是在学完机械制造技术基础后进行的一项教学环节；在老师的指导下，要求在设计中能初步学会综合运用以前所学过的全部课程，并且独立完成的一项工程基本训练。 【关键词】轴承座 工艺规格设计 夹具设计 工序 工艺性 目 录 摘要 2 第一章 绪 论 4 1.1课程设计题目及目的 4 1.2设计内容介绍 4 1.3机构简介 6 第二章 机械加工工艺规程设计 6 2.1轴承座的工艺分析及生产类型的确定 6 2.2确定毛坯、绘制毛坯简图 7 2.3拟定轴承座工艺路线 8 2.4机床设备及工艺设备的选用 8 第三章 车夹具的设计 9 3.1车床夹具的主要类型 9 3.2车床夹具的设计要点 10 3.3轴承座零件的车床专用夹具的总体设计 12 第四章 结论与展望 12 4.1结论 13 4.2展望 14 参 考 文 献 14 致谢 14 第一章 绪 论 1.1课程设计题目及目的 设计题目：“轴承座”零件机械加工工艺及φ42/φ47孔车夹具设计 机械课程设计的主要目的是 1.2设计内容介绍 1 产品零件图（一张，CAD图，打印） 2 产品毛坯图（铸造毛坯）（一张，CAD图打印） 3 机械加工工艺过程卡片（该零件完整的工艺过程，手写或打印） 4 机械加工工序卡片（所设计夹具对应的工序，一张，手写或打印） 5 夹具设计（装配图一张，主要零件图三张，全部为1：1铅笔图） 6 工艺、夹具设计说明书 1.3机构简介 图1-1为轴承座的零件图。已知零件的材料为HT250，批量生产。试为该轴承座零件编制工艺规程。 图1-1 轴承座零件图 第二章 机械加工工艺规程设计 2.1 轴承座的工艺分析及生产类型的确定 轴承座的用途 保持轴承的位置作为载荷的支撑 防止外界物质侵入轴承 提供一种将保持轴承良好润滑的结构 轴承座的技术要求 全部技术要求列于表1-1中 加工表面 尺寸及偏差/mm 公差/mm及精度等级 表面粗糙度/μm 形位误差/mm 底面 95 IT8 6.3 孔47 ?47+0.03 0 IT7 6.3 前后端面 40 IT8 6.3 孔22 22 IT8 6.3 孔12 12 IT8 6.3 表2-1 审查轴承座的工艺性 分析零件图可知，轴承座前后端面要求切削加工和倒角加工，并在轴向方向上均大于相邻表面。?12mm孔和?22mm孔的端面均为平面可以防止加工过程中钻头钻偏，以保证孔的加工精度；?47mm孔和前后俩个端面由车床加工出来；底面用铣床加工；另外，该零件其余表面精度都较低，不需要加工，通过铸造就可以达到加工要求。由此可见，该零件的工艺性较好。 2.2 确定毛坯、绘制毛坯简图 选择毛坯 由于铸铁具有良好的铸造性、吸振性、切削加工性及一定的力学性能，并且价格低廉，生产设备简单，所以在机械零件材料中占有很大的比重，广泛地用来制作各种机架、底座。箱体等形状复杂的零件。又由于灰铸铁具有良好的铸造性、耐磨性、抗振性和切削加工性，所以选择灰铸铁作为铸造的材料。 确定毛坯的尺寸公差和机械加工余量 公差等级 由轴承座的功用和技术要求，确定零件的公差等级为普通等级。 零件表面粗糙度 由零件图可知，该轴承座各加工表面的粗糙度Ra均大于等于6.3μm。 根据上述诸因素，可查表确定该铸件的尺寸公差和机械加工余量，所得结果列于表1-2中。 项目/mm 铸件基本尺寸/mm 加工余量等级 机械加工余量/mm 说明 1 60.1 7 2.4 孔双侧加工 2 40.2 7 4.2 底面单侧加工 3 48 7 4 前面单侧加工 4 48 7 4 后面单侧加工 2-2 铸造件主要表面的机加工余量 绘制