太原二电厂获奖QC成果解析.ppt

结论 将滑轮挂于爬梯顶部横梁 滑轮悬挂位置选择 4350 1420 爬梯拉伸长度选择 鹅卵石 坑壁 爬梯长度 应大于4.5米 爬梯材质选择 铝合金 伸缩爬梯 重量18Kg,易搬运； 小组已有，节省费用; 互掺段可以增加安全性； 承重135Kg,需加固 101Kg 4 Kg （101+4）×2（安全系数）=210 Kg 自重75KG,不易搬运; 增加费用3000元，承重300Kg 重量15KG,易搬运； 增加费用500元； 承重135Kg,需加固 环氧树脂 爬梯 铝合金 爬梯 √ 滑轮与冷却器之间距离选择 滑轮与冷却器 之间距离选择 最佳吊装 距离选择 控制距离 方法选择 最佳吊装距离选择 1.4×0.618≈0.9米 实验点（米） 是否刮蹭设备 拉力（N） 0.9 不与任何设备刮蹭 0.5 与冷却器刮蹭 1.0 与爬梯刮蹭 0.6 与冷却器刮蹭 0.7 不与任何设备刮蹭 118 165 黄金切割法 X X X √ 控制吊装距离方法 目 测 控 制 …继续..松绳….好！ 控制吊装距离方法 限位绳 限位绳 控 制 用限位绳控制吊装距离为0.7米 结论 滑轮与冷却器之间距离选择 稳定吊装方法选择 稳定吊装 方法的选择 长绳调节距离 人员稳定爬梯 长绳调节距离，加工梯 脚辅助工具稳定爬梯 稳定吊装方法选择 扶 梯 扶 梯 方案一 人员稳定爬梯 方案二 加工梯脚辅助工具稳定爬梯 结论 加工梯脚辅助工具稳定爬梯 稳定吊装方法选择 梯脚辅助工具选择 方案 槽钢+限位板 铁管+限位槽钢 特 点 可行性 分析 受力面增加量小，槽钢内槽浅，安全性差 受力面增加量大，爬梯转动时受力面不变安全性高 吊装时将梯脚插入限位槽 吊装时将梯脚插入 两根槽钢形成的限位槽 √ 方案 确定 滑轮 吊装法 研究#8主变 冷却电机 吊装新方法 滑轮挂于爬梯顶部横梁 选用长度大于4.5米铝合金伸缩爬梯 限位绳控制吊装距离为0.7米 制作梯脚辅助工具稳定爬梯 用“铁管+限位槽钢”制作 对策表 序号 方案 目标 措施 地点 预计完 成时间 负责人 1 滑轮挂于 爬梯顶部 横梁 爬梯长度＞4.5米 横梁承重＞210Kg 1.确定爬梯拉伸长度及长绳长度。 2、加固爬梯顶部横梁。 检修间 #8主变 2011 04.01 任 贵 珍 2 限位绳 控制 吊装距离 限定为0.7米 1、确定限位绳长度。 2、限位绳安装。 #8主变 2011 04.17 苗 靖 宇 3 加工 梯脚辅助工具 稳定爬梯 能稳定吊装250Kg的重物 1、绘制梯脚辅助工具加工图纸。 2、加工梯脚辅助工具。 3、装配爬梯与辅助工具。 检修间 2011 04.17 牛 建 强 张 红 青 2011年4月 #8机组小修 实施新方案....... 电气工程部 配电QC小组 发表人：张红青 发表课题 研究#8主变冷 却电机吊装新方法 成立 时间 1980年 1月 课题注册号 2011 -34 创新型 课题 类型 2011年 3月9日 小组 注册 日期 24次 活动 次数 共9人 小组 人数 崔更新 任贵珍 郭 剑 苗靖宇 张红青 牛建强 武 铮 张 雁 刘伟英 小 组 概 况 冷却风机 油 箱 冷却器背面 低压侧封闭母线 油 枕 高压侧套管 喷淋管道 冷却器正面 设备简介 主 变 压 器 潜油泵 冷却电机 冷却电机 冷却电机 冷却电机 潜油泵 设备简介 冷却器 开 始 结 束 拆除接 线及固 定螺栓 安装固 定螺栓 及接线 将电机 吊装至 地面 将修后电 机吊装至 电机座 更换电 机轴承 更换电机轴承流程 序号 工序项目 作业 人数 所用时间（Min） 平均 工时 百分比 （%） 1 拆除接线 及固定螺栓 2 15 0.5 6.25 2 将故障电机 吊装至地面 5 36 3 37.5 3 检修电机 2 30 1 12.5 4 将修后电机 吊装至电机座 5 36 3 37.5 5 安装固定螺栓 及接线 2 15 0.5 6.25 合 计 8 100 2 将电机 吊装至地面 5 36 3 37.5 4 将电机 吊装至电机座 5 36 3 37.5 单台冷却电机更换轴承流程图 单台电机吊装占总工时的75% 水泥底座 3200 1860 冷 却器及电机高度示意图 101Kg 吊 装 现场介绍 现阶段吊装作业中耗费工时多的症结 亲 和 图 标准小修中电机检修30工时 现方法检修电机需80工时 吊装工序占工时长 滑轮绳索与风叶护罩 刮蹭，拉动滑轮费力，费时间 滑轮绳索易打结， 需中途停工处理，费时间 滑轮位置紧贴冷却器 电机上下运动时，不可 避免被风叶护罩卡住，费时间 电机在吊装过程中与冷却器摩擦 滑轮与冷却器间无安全距离 拉滑轮时阻力大