矿井通风安监控装置使用管理规定.doc

矿井通风安全监控装置使用管理规定 一、装备要求 1．高瓦斯矿井、煤与瓦斯突出矿井以及有高瓦斯区或瓦斯涌出异常区域的低瓦斯矿井，必须装备可靠的矿井安全监控系统。已装备安全监控系统的矿井，系统的安装、使用、维修，必须符合《煤矿安全规程》的规定。高瓦斯矿井、煤与瓦斯突出矿井以及有高瓦斯区或瓦斯涌出异常区域的低瓦斯矿井采掘工作面，瓦斯监测装置不全或不具备断电功能，不准生产。必须，配齐满足需要的管理、技术、维护和监测等人员上述人员（包括调度室值班人员）必须经过专业培训，并经实践操作考核合格后，持证上岗。矿井安全监控系统主机、系统电缆或电网发生故障，系统必须保证各地点甲烷断电仪和甲烷风电闭锁装置的全部功能mm或吊挂在巷道中。 7．矿井安全监控系统中心站必须设在矿调度室内，通风部门另设监控终端。 三、调 校 1．安全监控设备每月至少进行一次调试、校正。 2．甲烷传感器、便携式甲烷检测报警仪等采用载体催化元件的甲烷检测设备，每7d必须使用校准气样和空气样调校一次，并有调校记录。 3．甲烷超限断电功能每7d必须进行一次现场测试，并做好记录。 4．安全监控仪表及设备校正包括零点、灵敏度、报警点、断电点、复电点等，并遵守下列规定： （1）校准气样由公司通风安全仪器仪表计量检定站供应； （2）空气样可直接从地面新鲜空气中取； （3）风速传感器选用经过标定的风速表校对，每月一次； CO传感器用CO气样校准，每月一次； 温度传感器选用经标定的温度计校对，每月一次； （6）压力传感器用气压计校正，每半年一次。 5．强制计量检定的仪器仪表，按公司周检计划执行，其它产品按出厂说明书执行。 四、 使用、维护与故障处理 1．安全监控系统中心站及通防部门必须配备专职人员24小时值班。 2．矿井必须制定瓦斯超限应急处置预案，传达贯彻到有关人员瓦斯超限应急处置预案值班人员发现井下瓦斯超限报警，必须立即汇报值班领导，进行处理紧急情况下，值班人员有权下达指令，立即停电撤人。矿井安全监控系统主机、系统电缆或电网发生故障，2小时内不能处理完毕或传感器失效时，应按瓦斯超限处理，立即停电撤人发生数据传输中断、失真等故障，必须在8小时内处理完毕。监测工必须使用便携式甲烷检测报警仪或便携式光学甲烷检测仪与甲烷传感器进行对照；两者读数误差在0.1％范围内，必须以读数较大者为依据。当两者读数误差超过0.1％，必须采取安全措施并在8小时内对两种设备调校完毕。.0%时，停止作业，切断电源，汇报矿调度室，进行处理。 7．对需经常移动的传感器、声光报警器、断电器及电缆等安全监控设备，必须由采掘班组长负责按规定移动，严禁擅自停用。 8．分站、传感器、声光报警器及电缆等安全监控设备，由所在采掘区的区队长、班组长负责管理和使用，如有损坏应及时向安全监控管理机构汇报。 9．凡经大修的传感器，必须经计量检定合格后方可下井使用。 10．炮掘工作面爆破前，掘进班组长将甲烷传感器撤出，防止爆破时崩坏设备。爆破结束后，班组长应及时将甲烷传感器移到规定地点。 五、甲烷传感器的设置 1．在采煤工作面的设置必须符合下列要求：除在回风巷设置甲烷传感器外，还要在回风隅角设置甲烷传感器。 甲烷传感器按图4设置。 图4 T—采煤工作面瓦斯传感器 瓦斯报警浓度：T≥1.0% CH4； 瓦斯断电浓度：T≥1.0% CH4； 断电范围：工作面及其回风巷内全部非本质安全型电器设备； 复电浓度：T＜1.0%CH4。 2.采用串联通风的被串采煤工作面的设置必须符合下列要求： 甲烷传感器按图5设置T3。 图5 T3—进入被串采煤工作面风流中的瓦斯传感器 瓦斯报警浓度：≥0.5%CH4。 瓦斯断电浓度：≥0.5% CH4。 断电范围：被串的采煤工作面及其回风巷内全部非本质安全型电气设备。 复电浓度：＜0.5% CH4。 3．在掘进工作面的设置必须符合下列要求： 在煤巷、半煤岩巷和有瓦斯涌出的岩巷掘进工作面，甲烷传感器按图6设置T1，沿空掘进巷道，甲烷传感器还应按图6设置T2。 图6 T1—掘进工作面风流中的瓦斯传感器； T2—掘进工作面回风流中的瓦斯传感器 瓦斯报警浓度：T1≥1.0%CH4，T2≥1.0%CH4。 瓦斯断电浓度：T1≥1.0% CH4，T2≥1.0%CH4。 断 电 范 围： T1—掘进巷道内全部非本质安全型电气设备； T2--掘进巷道内全部非本质安全型电气设备。 复 电 浓 度： T1＜1.0% CH4，T2＜1.0% CH4。 4．采用串联通风的被串掘进工作面局部通风机前的设置必须符合下列要求： 甲烷传感器按图7设置T3。 图7 T3—进入被