第4章 物管理.ppt

订货批量方法的比较 固定订货批量法： 经济订货批量法： 按需订货法： 按固定时区需求量确定批量法： 时区订货批量法： 最小单位费用法： 最小总费用法： Wagner-Whitin法： 练习题 答案 4.3 订货批量 批量调整举例： 某批订货按批量算法确定的批量为173件，这个批量可以满足5个时区的需求，但是管理部门提出每批订货最多覆盖3个时区，此外还要考虑报废率以及批量倍数（20件），则需要进行如下调整： 1.初步算出的订货量：173 2.减少到只覆盖3个时区的需求量：121 3.考虑报废率，增加11件，得到：132 4.向上调整到20的倍数，得到最后确定的批量：140 库存记录准确度 循环盘点方法： 1.ABC分类法（pareto法则，80/20法则） 80：15：5 2.分区分块法 3.存放地点审查法 第4章 物料管理 主要内容 4.1 物料管理的内涵和目标 4.2 库存目的和费用 4.3 订货批量 4.4 安全库存和安全提前期 4.5 库存准确度 4.1 物料管理的内涵和目标 1.物料管理的内涵 计划管理是ERP系统的主线，物料管理是ERP系统的基础。 物料管理集中了支持物流全过程的所有管理功能，从采购到生产物料，所有在制品的计划与控制，到成品的入库，发货和分销。（与库存管理的差别） 物料成本占产品总成本的比重较大。（示例） 物料就是资金，要强调库存物料的价值。 4.1 物料管理的内涵和目标 零部件制造商 设备制造商 消费品制造商 劳力 0.11 0.07 0.04 物料 0.28 0.43 0.25 制造费 0.20 0.21 0.10 工厂成本 0.59 0.71 0.39 销售费用 0.25 0.15 0.40 总成本 0.84 0.86 0.79 利润 0.16 0.14 0.21 销售收入 1.00 1.00 1.00 从表中可以看出，在产品总成本中劳力成本占的比例比较小（平均10％），而物料成本占了相当大的比例。对于有些大型机械设备，物料成本的比例甚至可高达75％。 4.1 物料管理的内涵和目标 库存周转次数＝年销售产品成本/库存平均价值。 总产值 10,000,000 库存成本（75%） 7,500,000 库存投资（年周转2次） 3,750,000 库存投资（年周转3次） 2,500,000 库存降低 1,250,000 增加的现金 1,250,000 库存维护费用降低（25%） 312,500 提高的利润 312,500 4.1 物料管理的内涵和目标 2.物料管理的目标 在降低库存成本、减少库存资金占用的同时，保证物料按计划流动，即保证生产、销售过程中的物料需求。 4.2 库存目的和费用 1.库存目的 安全库存 不是所有的物料都需要安全库存，安全库存不是不变的，对物料清单上层的物料，确定安全库存时要慎重。 预期库存（或季节库存） 批量库存 供应、加工、运输、包装等环节可享受批量折扣。 在途库存 厂内:在工序之间传送、等待、缓冲而形成的在制品库存。 厂外:运输途中的物料. 囤积库存 针对通货膨胀或市场物料短缺的趋势而储备的物料。 4.2 库存目的和费用 2.库存费用 物料本身的价值 订货费用 为获取物料所要支付的费用，如准备订单、洽商、运输、搬运、验收等费用。 保管费用 为保存物料而支付的费用。如利息、折旧、损耗、保险等费用。 物料短缺造成的损失 4.3 订货批量 1.确定订货批量的方法 固定订货批量法 经济订货批量法 按需订货法 按固定时区需求量确定批量法 时区订货批量法 最小单位费用法 最小总费用法 Wagn