扣件课件..docVIP

目 录 1 WJ-7b型扣件铺设和养护维修要求 1.1 分类及适用范围 CRTS I型板式无砟轨道（无挡肩）上采用WJ-7B型扣件[图号：研线0603（G）]，精调时采用充填式垫板（直线地段和曲线地段）。充填式垫板放置在轨下垫板（橡胶垫板或复合垫板）与铁垫板之间，充填式垫板预留标准厚度3mm，其扣件采用标准配置（如下表）。 地 段 轨下垫板厚度 绝缘缓冲垫 板厚度规格 轨底和承轨面标准距离 常规阻力地段 14 mm（橡胶垫板） 6 mm 40 mm(14+3+17+6) (橡胶垫板厚+充填式垫板厚+轨底下铁垫板厚+绝缘缓冲垫板厚) 小阻力地段 15.2 mm（复合垫板） 6 mm 41.2 mm(15.2+3+17+6) (复合垫板厚+充填式垫板厚+轨底下铁垫板厚+绝缘缓冲垫板厚) 1.2 WJ-7b型扣件部件组成及说明 WJ-7型扣件（以下简称扣件）由T型螺栓、螺母、平垫圈、弹条、绝缘块、铁垫板、轨下垫板、绝缘缓冲垫板、重型弹簧垫圈、平垫块、锚固螺栓和预埋套管组成，此外为了钢轨调高的需要，还包括轨下调高垫板和铁垫板下调高垫板。 1.2.1 弹条和轨下垫板 弹条分两种，即一般地段使用的W1型和桥上可能使用的X2型，W1型弹条的直径为14mm，X2型弹条的直径为13mm。 轨下垫板分A、B两类，A类用于兼顾货运的客运专线，B类用于无货运的客运专线，每一类又分一般地段使用的橡胶垫板和桥上可能使用的复合垫板两种。 桥上需要降低线路阻力时，可采用X2型弹条并配用复合垫板。此时单组扣件的钢轨纵向阻力为4kN。 1.2.2 绝缘块 绝缘块分9号和10号两种，正常安装时采用9号绝缘块，当绝缘块与铁垫板挡肩的缝隙大于1mm时更换为10号绝缘块。 1.2.3 绝缘缓冲垫板 绝缘缓冲垫板分2mm和6mm两种厚度，正常安装时采用6mm厚垫板，钢轨高低位置负调整时采用2mm厚垫板。 1.2.4 预埋套管 该部件预先埋设于轨枕或轨道板中，埋设精度应满足图示的要求，且预埋套管顶面应低于轨枕或轨道板承轨面0～0.5mm。预埋套管埋设后，如不在轨枕厂进行扣件预组装，应加盖塑料（或其他材料）盖以防雨水和泥污进入。 1.2.5 调高垫板 调高垫板分轨下调高垫板和铁垫板下调高垫板两种，分别放置于轨下垫板与铁垫板之间和铁垫板与绝缘缓冲垫板之间。轨下调高垫板按厚度分为0.5mm、1 mm、2 mm、5 mm和8 mm五种规格；铁垫板下调高 垫板只有一种规格，厚度为8 mm。 1.3 扣件铺设顺序及要求 1.3.1 安装前的准备工作 1、按照1.1条选择并准备合适类型的弹条（W1型或X2型）和合适类型的轨下垫板（A类B类橡胶垫板或复合垫板）。 2、选择并准备9号绝缘块，适当准备10号绝缘块，以备绝缘块与铁垫板挡肩缝隙大于1mm时采用。 3、选择并准备6mm厚绝缘缓冲垫板。 4、清楚轨枕或轨道板承轨面的泥污，摘除预埋套管上的塑料（或其他材料）盖，清除套管中的杂物和积水，在套管中注入约20g铁路专用防护油脂。 1.3.2 预安装 步骤1：安放绝缘缓冲垫板，铺设6mm厚绝缘缓冲垫板，使垫板孔与预埋套管孔对中。 步骤2：安放铁垫板，使轨底坡朝向轨道内侧（按铁垫板上的箭头方向）。铁垫板的螺栓孔中心应与预埋套管中心对正。 下图为单根轨枕上安装两块铁垫板后的效果图 步骤3 ：安放平垫块，将平垫块放在铁垫板上，并使平垫块距圆孔中心较长一侧朝内。 步骤4：安放重型弹簧垫圈和锚固螺栓，将锚固螺栓套上弹簧垫圈，先用手旋入预埋套管中。在锚固螺栓拧紧前调整铁垫板位置使铁垫板上标记线与平垫块上的标记线对齐，然后用可控制扭矩的扳手或机具以100～150N·m的扭矩紧固锚固螺栓。 1.3.3 现场最终安装 不进行预组装时，可按以上步骤在现场安装。 步骤1：安放轨下垫板清除铁垫板承轨面泥污，将轨下垫板按正确的方位安放在铁垫板承轨面上。 步骤2 ：安放钢轨 步骤3： 安放绝缘块,将9号绝缘块安放在钢轨和铁垫板挡肩之间，不得猛烈敲击使其入位。绝缘块与钢轨接触面应密贴。如绝缘块与铁垫板挡肩的