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《6章机床夹具5讲
14-1/6 第一节 机床夹具概述 三 机床夹具的组成 夹具上的工件动画 第二节 工件在夹具中的定位 六点定位原理(复习) 定位与夹紧的区别 定位的分类 一、工件以平面定位 二、工件以圆孔定位 三、工件以外圆柱面定位 四、定位表面的组合 (2)一个平面和二个与其垂直的外圆柱面的组合 讨论 15-2/6 教学内容 1、定位误差的概念; 2、定位误差的组成; 3、定位误差的分析计算; 教学重点 定位误差的组成; 五、装夹误差 (一)定位误差: 16-3/6 (1)以平面定位时的定位误差计算 定位误差 (2)以圆孔定位时的定位误差计算 (3)以外圆定位时的定位误差计算 习题4-8 习题4-8 C方案2 C方案3 C方案4 讨论1 C方案4 讨论5 讨论4 (4)以一面两销定位时的定位误差计算 定位误差习题课 例一:多种定位方案比较 例2:不同定位方案比较 例3:多基准定位误差的计算 讲习题(P206) 例4:计算下列三种情况的定位误差 17-4/6 第三节 工件在夹具中的夹紧 2.夹紧力的确定 3.典型夹紧机构 18-5/6 机床夹具设计步骤和方法例题 选择定位方法和定位元件 必须合理确定夹紧力的三要素:大小、方向和作用点 (1)夹紧力方向的确定 1)夹紧力的方向应有利于工件的准确定位,而不能破坏定位——应指向主定位支撑面 图 夹紧力作用方向不垂直于主要定位基准面 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 2)夹紧力的作用方向应尽量与工件刚度最大的方向一致,以减少工件的变形 套筒夹紧 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 3)夹紧力的作用方向应与切削力、重力方向一致,以减少所需夹紧力 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. (2)夹紧力作用点的确定 1)夹紧力作用点应正对支承元件或位于支承元件形成的支承面内,以保证工件以获得的定位不变 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 2)夹紧力应作用在刚度较好部位,以减少工件不变形 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 3)夹紧力作用点应尽可能靠近加工表面,以减少切削力对工件的翻转力矩 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. (3)夹紧力大小的估算 理论上,夹紧力应与作用在工件上的其他力(力矩)相平衡;实际上,夹紧力的大小还需用估算法、类比法和试验法确定所需要的夹紧力 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. (1)斜楔夹紧机构 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. FRy 以斜楔为研究对象,夹紧时 根据静力平衡原理,有 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 夹紧力FQ去
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