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质量部培训材
质量部综合教育训练教材目录质量发展方向。能健质量方针。2013年质量目标。质量部组织架构。质量部职责。质量体系(近期重点)。质量预防。质量检验。客诉处理(近期重点)。质量培训。供应商质量管理。一.质量发展方向。-零缺陷-全员参与-企业文化-重开发-重预防-重源头-重体系- 重生产过程- 品保体系- 有品质目标- 有专业人员完美级-重检验无意识-无改善预防级保障级公司现状?检验级能健质量发展规划质量工作管理措施有法可依有法必依质量工作推行执法必严违法必究二. 能健质量方针。客户至上,质量第一,不断创新,精益求精三. 2013年质量目标。2013年度质量目标项次项目2013年质量目标值责任部门统计部门统计方法频率1顾客满意度顾客满意度平均得分85分以上公司质量部顾客满意调查表半年2客户投诉客户质量投诉不得超过2次公司质量部客户投诉处理单(以客户书面通知为准)每月3进料检验一次合格率进料检验合格率大于98%采购、SQE质量部进料检验合格批数 / 总批数每月4成品检查合格率(联调)成品检查合格率大于92%生产部质量部合格数 / 检查数每月5出货检验一次合格率出货检验合格率大于98%质量部、仓库质量部出货检验合格批数 / 总批数每月6客户交期达成率100%采购、计划、生产销售部交期达成批数/应交货总批数每月7驱动器故障率风场驱动器故障率小于3%电子电路客服部不良驱动器客退数/总出货数(在质保期内)每月8电机故障率风场电机故障率小于1.5%艾维德客服部不良电机客退数/总出货数(在质保期内)每月9培训计划达成率培训计划达成率100%(质量方面的培训)人力资源部人事部当季实际培训课程/当季计划培训课程季度10设计缺陷品质异常数每半年设计缺陷品质异常率不超过1次研发部质量部品质异常联络单客户投诉处理单每月四. 质量部架构五. 质量部职责。◆来料以及委外加工件检验管理;◆供应商品质反馈及改善追踪;◆供应商的现场评价审核参与;◆制程产品质量问题的原因分析,推动相关部门及时改善并跟踪改善效果;◆生产现场的稽核,异常反馈及效果跟踪;◆产品出货检验管理;◆返修件的处理与统计,推动原因分析及改善;◆主导客户8D回复;◆推动公司质量目标的达成;◆监督各部门对ISO体系中要求的相关流程,相关标准的执行情况;◆内外部审核对应;◆体系文件的分发管理;◆监视测量设备管理(含外校/外测);◆新产品、新物料参与评审;◆样品承认;◆品质数据的分析和汇总;◆ 公司ECN跟踪;◆实验室的管理和产品实验;◆客户满意度的调查。质量部人员分工姓名职务工作内容张小建质量高级经理公司质量工作全面管理,推进和执行公司质量方针,质量计划,质量发展方向。陶香萍质量经理协助部门负责人进行质量部日常工作管理,部门制度的制订、检查、监督、指导,主导公司体系运行和监督。内外部审核对应,公司ECN跟踪,供应商审核。王继宗质量技术主管客诉问题处理和跟踪,新产品、新物料参与评审,样品承认审核,客户满意度调查,QE工作管理,品质数据分析和汇总张驰质量工程师返修件的处理与统计,推动原因分析及改善,电气料的样品承认,生产现场的稽核,异常反馈及效果跟踪;品质数据分析和汇总,联调的生产管理。相关检查标准的维护。桑乙质量主管进料检验,出货检验,IQC/OQC管理,来料异常处理及跟踪,IQC/OQC检验资料归档,异常及检验履历台帐,相关检查标准的维护,供应商审核和管理。张坤质量工程师进料检验,出货检验,电子电路的品质工作,电子料样品承认,仪校工作,相关检查标准的维护,供应商审核和管理。陆荣质量工程师实验室管理和产品测试,客户实验报告完成,机械料的样品承认,协助返修件的处理王爱萍DCC公司体系文件的发行、回收、及归档等管理,样品承认报告录入,DCN/ECN追踪,部门行政事务。从质量部人员配置看,目前没有一线人员,都是工程师在做一线工作,后续可做调整,增加检验员。电检,机检将会转移生产。联调测试人员2名。流程讲解(IQC检验流程)供应商送货仓库收料IQC依仓库《收料通知单》检验检验先确认此料号是否经样品承认否向采购反馈是按相关资料检验(图纸/样品等)按流程样品承认OK数据记录《IQC检验记录》表中判定NGNG判 定退货OK贴绿色“合格标签”贴红色“不合格标签”结果记录《收料通知单》中按《不良品判定及处理指引》执行仓库入库结 束开始记录于《IQC检查记录》中进料检验发生异常不合格品标识、隔离是否严重不良是否需特采是执行退货否是采购部开立《特采单》开立《品质异常联络单》退货是核准《特采单》是否研发会签研发会签否贴“特采标签”标识厂商分析原因及回复改善对策入库跟踪《品质异常联络单》回复结束否原因对策是否合理是供应商改善否改善对策是否有效是结束流程讲解(IQC异常处理)开始NG联调追溯同类不良OK 加装附件不良标识 区别管制成
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