重庆大学数加工实践.doc

数控加工实践报告 学 院：机械工程学院 专业班级：机械设计制造及自动化11班 年 级：2011级 学 生：柯小林 学 号成 绩： 指导教师：刘英 陶桂宝 林利红 鞠萍华 时 间：2014年6月 目录 一、 实践目的 3 二、 实践原理 3 三、 实践内容 5 四、 实践步骤 6 1. CAD零件三维实体建模 6 2. CAM零件数控加工工艺设计 10 3. 快速原型制造 20 五、 实验结果 33 六、 分析总结 36 七、 收获体会 37 参考文献 41 实践目的 1. 熟悉三维建模，本次实验主要是针对三维建模软件MDT的基本操作和建模过程； 2. 了解CAD/CAM及数控加工的基本原理及方法； 3. 了解快速原型制造的基本原理及方法； 4. 熟悉网络化设计与制造的基本思想及方法。 5. 掌握零件从CAD、CAM到数控加工的完整过程或零件从CAD建模到快速制造出原型零件的全过程。 实践原理 计算机辅助设计（CAD）基本原理： CAD(Computer Aided Design)是以计算机为主要工具，辅助设计者对产品或工程进行设计、绘图、工程分析、技术文档编制等活动的总称，是计算机辅助设计的简称。常用的CAD软件有：AutoCAD、CATIA系统、UG系列、I-deas等。 CAD技术由硬件和软件系统共同实现，以计算机系统为硬件平台，集成基本图形资源与自动绘图软件、几何造型、工程分析与计算、仿真与模拟、专用设备控制程序生成、继承与管理等软件集合而成的系统技术。三维建模软件的发展经历了线框建模、表面建模、实体建模和特征建模几个阶段。目前大多数建模软件都支持实体建模的方式进行产品的设计。 本实验主要采用MDT对零件进行建模，MDT软件与CAD类似。CAD技术从二维绘图起步，经历了三维线框、曲面和实体造型发展阶段，一直到现在的参数化特征造型。CAD（计算机辅助设计）是指工程技术人员以计算机为工具，用自己的专业知识，对产品进行总体设计、绘图、分析和编写技术文档等数控编程的核心工作是生成刀具轨迹，然后将其离散成刀位点，经后置处理产生数控加工程序,然后层层堆积可得到一个三维实体（原型）。其基本构思是利用计算机将复杂三维物体转化为二维层，然后运用积分的思想，由点、线构造零件的面（层），然后逐层成形。 以光敏树脂为材料利用紫外光快速成型机制造样件的原理： （1）紫外光快速秤星机的原理：紫外光束在计算机的控制下，根据分层工艺数据连续扫描液态光敏树脂的表面，利用液态光敏树脂经紫外光照射凝固的原理，层层固化光敏树脂，一层固化后，工作台下移一精确距离，扫描下一层，并且保证相邻层可靠粘结，如此反复，直到成型出一个完整的零件。 （2）原型零件的制作过程：主要包括数据准备、快速成型制作和后处理。 1）数据准备 数据处理过程包括CAD三维模型的设计、STL数据的转换、制作方向的选择、分层切片以及支撑编辑等几个过程，完成制作数据的准备。 2）快速成型制作 快速成型制作过程就是将制作数据传输到成型机中，然后快速成型出原型零件的过程。 3）后处理 后处理是指整个零件成型完后进行的辅助处理工艺，包括零件的清洗、支撑去除、后固化、修补、打磨、表面喷漆等等，目的是获得一个表面质量与机械性能更优的零件。 熟悉网络化设计与制造的基本思想及方法。 新生产模式——网络化制造。信息与通信技术飞速发展，特别是互联网的建立，网络化制造主要解决两个问题：快速响应市场的需求和充分利用现有资源，实现少花钱、多办事，保证可持续发展。它的运作空间可以是全社会的，甚至是跨国界的和全球性的。此外，它同时具有更广泛的技术、管理、人员、组织和市场经营的柔性网络化加工：充分利用本地和远程的加工资源，在低成本、高效率地实现产品的加工制造，更有效地承揽工业设计业务，最大程度上满足用户的设计要求。CAD建模。应用MDT 6.0 软件实现复杂零件的计算机辅助设计。 快速原型制造数据处理及仿真软件的应用。 3.CAM软件应用：Mastercam 9.0。 4.数控加工和快速制作零件的上机实践。应用α- T10 A钻削加工中心或TV5立式加工中心进行加工。 实践步骤 CAD零件三维实体建模 打开MDT软件，新建文件，建立世界坐标系。 根据建模的零件，选取建模方式。对于曲轴，可以用旋转的方式建立轴体。选取TOP平面绘制旋转草图。 草图完成后，执行旋转命令，建立轴体模型。 圆盘一端上的小圆柱可以用拉伸圆柱的方法建立。选取圆盘端面为新的工作平面，定义单一轮廓线，拉伸。 对其进行体着色: 轴端键槽采用拉伸除料的方法完成