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实 习 报 告 加工中心对零件的加工 姓 名 ： 岳晓亮 专 业 ： 08模具三班 实 习 单 位 ： 大连江达机械模具厂 指 导 教 师 ： 梁天宇 完 成 日 期 ： 2010年4月 日 摘 要 我在2011年10月8日参加北京市百利然科技开发有限在大连职业技术学院召开的招工面试会上参加面试。2011年11月25日来到大连江达机械模具厂实习，通过4个多月的实际学习已经全面了解本公司的情况，同时也锻炼了自己学到了在学校里学不到的东西，了解了企业顶岗实习所需要的专业知识和操作技能。 加工中心是最近几年发展比较迅速的一种加工工具，操作简单、加工快捷是其发展比较迅速的原因，在科技越来越发达的当今社会，此类产品将以很快的时间得到普及，从而真正达到人性化生产。通过这段时间在北京市百利然科技开发有限对加工中心的了解和使用，使我更加清晰地认识到了加工中心的商业前景，更加坚定了我要贯彻学习编程、加工的心。 本文详细阐述了数控机床的工作原理与分类、数控加工的特点与应用、模具零件的加工工艺过程、程序的编写，加工设备的选定，机床工作参数的确定等实习内容。 关键词：数控加工；加工工艺；程序 1 公司简介 1.1 公司生产状况简介 1.2 我在公司的实习内容 1.3 我在公司的实习情况 2 实习中学习的专业知识 2.1 数控机床的基本概念 数字控制（Numberical Control,NC）是用数字化信号对机床的运动机器加工过程进行控制的方法，是一种自动控制技术。数控机床就是采用了数控技术的机床，或者说是装备了数控系统的机床。只需编写好数控程序，机床就能够把零件加工出来。 2.2 数控加工的基本概念 数控加工是指在数控机床上进行零件加工的一种工艺方法。 数控加工与普通加工方法的区别在于控制方式。在普通机床上进行加工时，机床动作的先后顺序和各运动部件的唯一都是由人工直接控制，在数控机床上加工时，所有这些都由预先按规定行使编排并输入到控制机床控制系统的数控程序来控制。因此，实现数控加工的关键是数控编程。编制的程序不同就能加工出不同的产品，因此它分厂适合于多品种，小批量生产方式。 2.3 数控加工研究的主要内容 （1）数控加工的工艺设计 工艺设计师对工件进行数控加工的前期工艺准备工作，它必须在程序编制工作以前完成，因为只有工艺设计方案确定以后，程序编制工作才有依据。工艺设疑是否优化，往往是造成数控加工成本多少和程序加工差错的主要原因之一，所以编程人员异动要先做好工艺设计，再考虑编程。工艺设计主要是由一下内容： 选择并决定零件的数控加工内容； 零件图纸的数控加工工艺性分析； 数控加工的工艺路线设计； 数控加工的工艺设计； 数控加工的专用技术文件的编写。 （2）对零件图纸的数学处理。 （3）编写数控加工程序。 （4）按程序单制作控制介质。 （5）程序的校验与修改。 （6）首件试切加工与现场问题处理。 （7）数控加工工艺技术文件的定型于归档。 2.4 数控机床的工作原理与分类 2.4.1数控机床的工作原理 数控机床的加工零件时，首先哟啊根据加工零件的图样和工艺方案，按规定的代码和程序格式编写零件的加工程序单，这是数控机床的工作指令。通过控制介质将加工程序输入到数控装置，由数控装置将其译码、寄存和运算之后，向机床各个被控量发出信号，控制机床主动地变速、起停、进给运动及方向、速度和位移量，以及刀具选择交换，工件加紧松开和冷却液的开、关等动作，使刀具与工件及其他辅助装置严格地按照加工程序规定的顺序、轨迹和参数进行加工，从而加工出符合要求的零件。 2.4.2数控机床的组成 数控机床主要由控制介质、数控装置、伺服系统和机床本体等四部分组成。 （1）控制介质 控制介质是用于记载各种加工信息（如零件加工工艺过程、工艺参数和位移数据等）的媒体，经输入装置将加工信息送给控制装置。常用的控制介质有标准的纸带、磁带和磁盘，还可以用手动方式（MDI方式）或者用与上一级计算机通信方式将加工程序输入CNC装置。 （2）数控装置 数控装置时数控机床的核心，它的功能是接受输入装置输入的加工信息，经过数控装置的系统软件或逻辑电路进行译码、运算和逻辑处理之后，发出相应的脉冲送给伺服系统，通过伺服系统控制机床的各个运动部件按规定要求动作。 （3）伺服系统 伺服系统由伺服驱动电动机和伺服驱动装置组成，它是数控系统的执行部分，机床上的执行部件和机械传动部件组成数控机床的进给伺服系统和主轴伺服系统，根据数控装置的指令，前者控制