胶清橡胶结构与性能研究分析.pptVIP

* * * * * * * * * * 胶清橡胶结构与性能研究 内容 胶清橡胶 概念：制造离心法浓缩胶乳时分离出胶清，以胶清为原料，经加酸凝固，再经压片或造粒、干燥脱水而制成的橡胶。 化学组分： 胶清胶乳中含橡胶约 3%～7%， 其中以细小的橡胶粒子为主；而胶清中还含有：胶清胶、肌醇类、糖类、蛋白质、氨基酸、含氮碱、核酸、核苷、有机酸、无机盐。 组分 胶清橡胶 新鲜胶乳制备的天然橡胶 橡胶 70~85% 95% 蛋白质 8%~15% 2% 丙酮抽出物 5~10% 3% 胶清橡胶与烟片胶的性能比较 胶清橡胶 基本特性 在天然橡胶中属橡胶成分含量最低的橡胶，必有差异十分明显： (1)橡胶成分虽不足80%，但及硫化橡胶的强度仍然较高。 (2)由于含蛋白质多，橡胶在贮存中易霉变，硫化速率快，易焦烧。 (3)胶内铜锰等有害金属含量高，容易老化。 (4)价格十分便宜，仅为烟片胶的70%左右。 我国胶清胶分为一级、二级、三级3个等效，大体相当于褐绉胶同级的质量和价格。 废水难处理：胶清胶固含量在5%左右，需要用硫酸才能凝下来，干胶量不大，但是废水量却比较大，亟需要一种环保的处理方法。 结构化严重：胶清胶在存放过程中会增硬，门尼黏度可以升到100度以上，再有胶清胶的硬度高，但是定伸强度却不高。这两个现象典型的说明胶清胶结构化比较严重。 黏度不稳定：黏度升高的现象在标胶中也有出现，使得标胶的黏度也不稳定。 吸水严重：胶清中蛋白质含量大致为8%~15%，意味着吸水量要比一般的天然橡胶要大，因此易霉变。 胶清胶研究现状 胶清橡胶研究方法 基本研究方法 特点 加入强酸 加入强酸使其凝固，因酸量很大，故成本较高 用脱蛋白或者表面活性剂处理胶清 以期改善胶清橡胶的性能，提升商品档次获得较高回收率并降低生产成本 超滤 一种可同反渗透和微滤分类在一起的膜分离过程，以压力为驱动力被循环处理，溶剂和部分溶质能够透过膜，而其余组分被截留 中空纤维柱浓缩法 制备天然橡胶胶清橡胶 过滤掉很多小分子非胶组分（如铜、锰等），从而可以大大改善胶清橡胶的性能。 母胶技术 通过加入粘土、碳黑、白炭黑等纳米填料，将胶清胶絮凝出来，获得纳米复合材料。 文献汇总 研究方法 结论 丙酮抽提去除胶清中金属离子 除去金属离子，这些金属离子是热氧降解的催化剂, 会提高胶清橡胶的热稳定性 加入一定量的电解质辅助微波辐射对高氨含量的胶清进行快速凝固 微波辐射凝固的胶清橡胶与硫酸凝固的胶清橡胶相比， 其各项理化性能都较高。凝固过程中保留了大部分的非胶物质有促进硫化提高橡胶的交联密度。 中空纤维柱过滤、浓缩后的胶清，再由碱性蛋白酶和木瓜蛋白酶二次处理后制得的高级胶清橡胶 获得的生胶的理化性能能够达到国产５号标准胶的 要求。 胶清橡胶国内外研究成果汇总 胶清橡胶 研究方法 结论 曾英等对脱蛋白质NR制备工艺进行了研究 使用一定浓度的硫酸羟胺能调节生胶的门尼粘度。 胶乳应用技术 胶清橡胶中的蛋白质能促进橡胶硫化和延缓老化,并起到一定的补强作用。 胶清橡胶经脱蛋白和抗氧化处理 所制得的高级胶清橡胶的生胶性质达到国产10#标 准胶的要求。 胶清橡胶国内外研究成果汇总 胶清橡胶 研究方法 结论 纳米SiO2/胶清橡胶复合材料的制备 纳米 SiO2的用量对纳米 SiO2/ 胶清橡胶复合材料的力学性能有影响，10份时强度可达29MPa。[19] 碳黑填充胶清胶 将胶清胶与天然橡胶并用，可获得良好性能。 粘土填充胶清胶 先将胶清胶乳化，再将粘土与胶清胶混合均匀，通过酸、无机盐等凝固，获得粘土/天然橡胶。 胶清橡胶国内外研究成果汇总 胶清橡胶 研究方法 结论 用表面活性剂和氯化钙凝固胶清橡胶 工艺性能方面比自然凝固、加酸凝固的橡胶好。具有良好的抗氧指数。 曝气吹脱 法生产胶清胶 氨含降低 1/3 左右， 使凝固用酸减少 33% 的 成本支出， 硫酸用量的减少， 降低了胶清废水的氨氮和酸根含量。 铝盐絮凝胶清的研究 采用三氯化铝絮凝所得胶清橡胶除灰分含量明显超高外， 其余理化指标与普通胶清橡胶并未有太大差异，化胶的力学性能优于硫酸凝固胶。 胶清橡胶国内外研究成果汇总 胶清橡胶 研究方法 结论 微波辐射凝固 胶清橡胶 保留了绝大部分非胶物质，灰分、杂质、灰分、氮以及挥发物含量稍高，塑性初值、抗氧指数和门尼粘度也更高，机械性能比硫酸凝固胶好。 用胶清制造高级橡胶 （马来西亚橡胶研究院） 用氢氧化钠处理湿胶清颗粒以脱除蛋白质，以及将处理过的颗粒在硫腺和草酸溶液中浸渍提高了橡胶的抗氧指数。 提高胶清橡胶质量的研究 1）使用存放24小时的乳清来加速自然凝固，加入30一50%的乳清。 2）用渗析法可大大降低橡胶中的杂质、灰分、氮和其他非胶物质，渗析后浸泡时只需用少量的草酸和磷酸即可提