表面粗糙度、形位公差及工艺结构.docVIP

零件图的技术要求：表面粗糙度、形位公差及工艺结构 一、表面粗糙度 （一）、表面粗糙度的概念 表面粗糙度是指零件在加工过程中由于不同的加工方法、机床与工具的精度、振动及磨损等因素在加工表面所形成的具有较小间距和较小峰谷的微观不平状况，它属微观几何误差。如图8—19所示。表面粗糙度对零件的摩擦、磨损、抗疲劳、抗腐蚀，以及零件间的配合性能等有很大影响。粗糙度值越大，零件的表面性能越差；粗糙度值越小，则零件表面性能越好。但是减少表面粗糙度值，就要提高加工精度，增加加工成本。因此国家标准规定了零件表面粗糙度的评定参数，以便在保证使用功能的前提下，选用较为经济的评定参数值。 度示意图 （二）．表面粗糙度的评定参数 图8-20 表面粗糙度的评定参数 （1）轮廓的算术平均偏差（Ra） 在取样长度L内，轮廓偏距y绝对值的算术平均值，其几何意义如图8—20所示。 Ra= （2）微观不平度十点高度Rz 在取样长度内5个最大轮廓峰高（Yp）的平均值和5个最大轮廓谷深(Yv)的平均值之和。 Rz= （3）轮廓的最大高度Ry 在取样长度内,轮廓峰顶线与轮廓谷底线之间的距离。 （三 ）．表面粗糙度符号、代号 国家标准GB／T 131—1993规定，表面粗糙度代号是由规定的符号和有关参数值组成。见表8-2 表8—2 表面粗糙度的基本符号、代号及其意义