《岩棉复合板外墙保温施工方案.doc

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《岩棉复合板外墙保温施工方案

运动场看台(北京印刷学院运动场看台项目) 外墙工程 施 工 方 案 编制人: 审核人: 编制日期:2015年7月15日 施工单位:国都建设(集团)有限公司 目 录 一、编制依据 二、工程概况 三、材料准备 四、施工部署 五、施工操作工艺 六、质量、安全、服务、管理、承诺及措施 一、编制依据 本工艺流程针对于运动场看台外墙外保温工程、外墙面砖工程。依据:13BJ2-12图集;JGJ144-2004《外墙外保温工程技术规程》;;GB 50411-2007《建筑节能工程施工质量验收规范》。 二、工程概况 本工程为外墙保温工程,根据设计要求外墙保温采用粘贴70mm厚增强玻璃纤维板;外墙面砖粘贴。 三、材料准备 编写技术施工方案,经报批后方可进场施工。 外墙结构基面处理: 结构外墙经过工程验收达到标准的,方可进行外墙外保温施工,外保温施工前由总包牵头与主体结构办理中间交接验收。 b、 五、施工操作工艺 一)、外墙保温 (1)保温材料 将粘结剂涂抹在玻璃纤维板上后,应迅速将玻璃纤维板粘贴在墙上,然后再用水平靠尺压平操作以保证平整度和粘贴牢固。板与板之间要挤紧,板间不留间隙,接缝处不得涂抹粘结剂。每贴完一块应及时清除可能挤出的粘结剂。 C.增强玻璃纤维板的粘贴应自下而上,并沿水平横向粘贴以保证连续结合,而且上下两排玻璃纤维板竖向错缝应为1/2板长。 D.在墙拐角处应先排好尺寸并裁切好玻璃纤维板,使其粘贴时垂直交错连接,以保证拐角处平整和垂直。排板时按水平排列,上下错缝粘贴,阴阳角处做错茬处理。 E.贴憎水玻璃纤维板时,最下层憎水玻璃纤维板夹芯离地面的高度宜为300mm。 a.因外窗四周无法满足70厚玻璃纤维板粘贴,采用RFT节能保温材料涂抹,厚度20-40 mm(按负框厚)。负框缝采用聚氨酯发泡剂填充。 b.窗边RFT节能保温材料与玻璃纤维板连接必须设置增强网。 窗洞口保温节点做法 (7)安装固定锚栓 1)待增强玻璃纤维板粘贴牢固,正常情况下至少在24小时后安装固定锚栓。根据胀钉直径,用冲击钻在增强玻璃纤维板表面向内打孔,锚固深度应大于50mm,拧入或敲入锚钉。注意钉头和圆盘不得超过板面。固定件在玻璃纤维板夹芯边缘采用梅花型布置,锚栓构造及分布见下图 2)使用固定锚栓个数:锚固件数量:不少于4个/㎡ 3)任何面积大于0.1m2的单块板必须用固定锚栓进行固定,数量视形状及现场而定,对于小于0.1m2的单块板应根据现场情况决定是否使用固定锚栓。 4)在窗洞口、阳角、孔洞边缘处所粘贴的增强玻璃纤维板应沿水平、垂直方向增加固定锚栓,其间距不大于300mm,距基层边缘不小于60mm。 (8)粘贴网格布 1)底层聚合物抹面砂浆的施工: 将聚合物砂浆均匀地涂抹在玻璃纤维板上,厚度3-5mm。同时将翻包网格布压入砂浆中。 2)铺贴网格布 在阴阳角、基层与墙体相连部位加铺一层400mm×150mm网格布一道进行加强。将大面网格布沿水平方向绷平,用抹子由中间向两边将网格布抹平,使其紧贴底层聚合物砂浆。网格布之间搭接宽度不小于20mm,局部搭接处可用胶粘接剂补充,不得使网格布皱褶、空鼓、翘边。伸缩缝处网格布应断开。 窗口附加网格布 三、质量目标及质量保证措施 3.1 质量目标:本工程质量达到。 3.2 为确保质量,贯彻质量第一的方针,首先应严把关。 3.3 仔细审查供货商的资质、财务运行状况及货物的质量及近三年的供货业绩、评价等证明材料。 3.4 货物到达现场后,卸车开箱时应邀请监理工程师及工程师到达现场检查货物的合格证、出厂证明等标的材料。 3.5 货物到达现场后在三方证明的情况下,抽取少量样品送权威部门检查,并书面通知我方及时施工。 3.6 施工时坚持“三专一评”的原则,即:专人施工、专职检查员、专职质检工程师、班组互评的原则。 3.7 积极配合监理工程师及工程师的工作,积极响应他们的指示,树立质量意识,杜绝质量隐患。 3.8 施工时多钻研、勤动脑,优化施工工艺,多提合理化建议。四、施工现场管理及安全保证措施 4.1 施工现场要有科学的施工组织设计,合理的平面布局,按规定地点安装机具,堆放材料。 4.2 施工人员到达现场后及时进行上岗前安全文明教育。 4.3 每天上班前进行安全警示,做到警钟长鸣,防患于为然。 4.4 人员进入施工现场必须配戴安全帽,超过2米,必须挂安全带。 4.5 进入施工现场不准穿短袖衫、拖鞋

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