技术部职能分解(基础分析)..docVIP

技术开发部部门职能分解（基础分析） 一级职能：建立健全产品技术开发设计管理机制，强化工艺技术标准化管理,为实现公司战略目标不断追求技术创新,打造高效技术学习型团队。 二级 三级 工作分工及配合要求（细则） 部门管理 1、编制、完善部门各项管理制度并督促、贯彻执行、监督核查； 2、对部门人员进行分工，明确各下属职责，组织安排日常工作计划（产品工艺设计、模具设计等）； 3、按公司年度、季度、月度目标制订部门月度、周工作计划，并组织实施； 4、组织召开部门工作会议（例会、技术评审会、专题研讨会）； 5、检查部门人员工作情况，协调解决各项工作； 6、考核激励部门各成员 7、组织部门人员开展各项技术培训活动，不断提高业务和管理知识； 8、带领部门人员不断学习创新，发挥团队作用，及时完成各项工作任务； 部门经理负责: 1、审编各项管理制度（《产品设计管理制度》、《技术交底细则》、《工艺验证细则》、《工艺纪律检查细则》等） 2、编制《设计任务计划表》，并统计评价完成业绩等。 3、按照人力资源管理对技术人员培养计划执行 开展内部学习活动，建立学习平台 按公司要求制定部门人员培养计划 强化内部技术与工作方法交流与沟通 4、有效考核激励部门各成员 -------自行补充 产品技术评审 按规定参与订单评审确认，对产品各项技术要求评审确认，明确客户的特殊要求等； 确认模具、产品工艺技术要求、确认产品样件验收标准 提供订制品(新品)定额成本报价数据，部门经理审核。 部门经理、设计主管 -------自行补充 产品及工艺设计(开发)管理 产品图纸设计（与业务员、客户反复确认特殊点和细节，并同时考虑模具的可行性）与审核（高端项目实施集中评审）； 产品工艺设计（工艺流程、各工序工艺卡编制），组织新产品工艺评审 特殊工艺验证和参数确认（焊接、喷涂） 工艺定额编制（工时定额、材料定额等） 高效工艺优化与升级研讨（注重投产批量高效可行性） 跟踪设计开发全过程，对问题及时沟通解决，按计划完成设计任务。 技术主管、设计工程师 负责指导（培训）标准工时测试计划实施过程 -------自行补充 模具设计管理 根据产品设计要求及设计原则进行模具初步方案设计， 对重要产品（疑难项目订单）进行集中评审，力求确定合理科学的设计方案，达到符合产品质量、高效率生产使用要求（模具优化设计研讨）； 模具图纸及工艺设计配套，审核校准规范管理； 跟踪模具样品制作全过程，对问题及时沟通解决，按计划完成设计任务 技术主管、设计工程师 -------自行补充 技术标准化管理 1、建立技术文件（图纸工艺文件等）档案管理 2、建立设计技术标准文件引用与管理 3、制定产品设计（模具设计）标准规则 4、制定原料、产品、工艺技术标准（规定设计手册版本） 5、规定技术标准的定期审查与更换 6、建立健全工艺标准化、模具标准化管理 7、配套编制设备管理、安全操作技术要求 部门经理、设计主管 -------自行补充 工艺执行与技术指导 1、对工艺执行产线监督，工艺纪律检查，对车间考核， 2、工艺技术交底 负责加严工艺设计与车间班组工艺技术交底 负责车间新品图纸及工艺与班组技术交底，必要时开展工艺演示会活动，贯彻工艺操作要求。 3、对车间操作者进行工艺（技术）培训 工艺工程师等 1、负责处理跟踪日常工序工艺问题，监督工艺的执行 2、参加公司每周6S联合检查 3、组织车间技术工艺检查 工艺技术支持服务 1、模具使用过程的问题信息收集 2、现场提交不合格品处置意见及重大整改措施处理意见 3、配合营销市场开发产品技术支持 4、对车间各部门进行工艺操作培训 5、内外审核中的工艺支持、相关文件提供 工艺工程师等 技术人员要填报《现场技术工作日志》 技术资料管理 制定《技术文件（图纸、工艺卡等）发放管理制度》 制定《技术资料保密制度》 样品规范管理（分类建账、标识放置、定期清理等） 部门经理、部门助理  4