《干变检修方案.docxVIP

干式变压器检修方案审批：审核：编写：电仪车间 20 年 月 日目 录一、编制目的二、检修变压器概况三、变压器检修步骤四、检修部署五、安全防护措施六、危险源辨识编制目的检查并及时处理供配电设备隐患，满足设备在良好的条件下运行，确保设备性能，保证安全运行。二、检修配电柜概况 因变压器的特殊性在正常生产时无法对其进行维护，存在积尘较多螺丝松动的情况。为了保证配电柜设备长期运行，要对在运行配电柜进行计划检修，为了做好本次检修工作，保证检修质量，实现开车一次成功，特编制本方案。此次变压器检修内容；a.清扫变压器外箱内外灰尘、污垢等；b.检查变压器外箱；c.检查瓷瓶及接线板等电气连接部分；d.消除运行记录缺陷，更换易损件；e.检查接地装置；f.测量绕组的绝缘电阻、吸收比；g.测量高、低压绕组的直流电阻；(有条件做无条件可不做)h.冷却系统及其测量装置（PT—100）二次回路检查实验；i.检查铁芯及其夹紧件，检查铁芯接地情况；j.检查变压器线圈及其夹紧装置、垫块、引线、接线板、各部分螺栓等；k.检修分接开关（连片），检查分接头对应电压比；l.外箱防腐；m.完善编号和标志。三、变压器检修步骤1）根据以上内容备置检修所需的材料、工具和专用试验设备；2）开具检修工作票，电气作业票；3）按照检修内容展开工序；1.检修前必须经得厂部调度或工段的批准。2.检修前办理好停送电手续并通知其他车间及调度停电的时间和范围。3.解体(解体前要对变压器进行放电并悬挂接地线)a.按厂家安装使用说明书，打开箱后门，拆除高压进线电缆，拆除低压母排（电缆）及封闭罩；拆除温控装置（PT—100）及二次线。视不同防护等级的外箱拆卸活动门盖，拆除地脚螺栓，分开拆卸箱壁；b.拆卸外箱其他部件，便于各部分检修。4. 检查a.检查铁芯、绕组、引线、套管及外箱等是否清洁，有无损失和局部过热痕迹和变形，焊接处有否开裂；b.检查套管无破裂和爬电痕迹，固定是否牢固；c.检查线圈绝缘的颜色是否正常，有无损失破裂；d.检查线圈有无移位，垫块是否松动脱落；e.检查铁芯有无变形及烧伤，硅钢片有无变色；f.各紧固件是否紧固并有防松装置。如铁芯夹具、器身压紧装置、高低压接线鼻（排）与套管的连接、分接头开关（连片）连接、接地连接等；g.检查已记录缺陷或异常的原因；h.检查分接开关（连片）是否完好；i.检查冷却系统是否完好。5.检修与测试 a.清除变压器外箱内外的灰尘、污垢等；b.测量绕组的绝缘电阻，绝缘电阻值与出厂说明书要求或上次测量的数据对比。如有明显降低，应进行干燥处理；c.测量高低压绕组的三项直流电阻；(有条件做无条件可不做)d.检查已损失的部件，更换已损坏的零部件，如套管、线圈等；e.消除已记录缺陷；f.旋紧并锁牢所有紧固件螺栓，个别垫块松动者，应松开压板，加入适当厚度的垫块后压紧。对有压板结构的产品，在旋紧螺栓时，不可用力过度；g.检修冷却系统中风机和温控、显示回路部件；h.外箱除锈防腐；i.做好记录，包括检修日期、天气、检修内容及修理情况，更换备件情况等.4、模拟试验：在断开电源的条件下对继电保护等试验。6、验收。确认各项检修工作已完成；使用工具数量齐全柜内无遗留联锁装置齐全、准确、灵敏、可靠；变压器箱内外整洁，无锈蚀、灰尘、污垢等；各部件连接良好，螺栓拧紧，部位固定；.线圈位置正确，无损失，无破裂，无位移，机械支撑牢固；线圈绝缘良好。其判断方法为：1.绝缘处于使用状态：色泽新鲜均一，无裂纹损失；2.绝缘处于可使用状态：色泽略暗、绝缘较硬，不开裂、不脱落；3.绝缘处于勉强可用状态：色泽较暗，绝缘发脆，有轻微裂纹，但变形不大，不脱落；4.绝缘处于不能使用状态，绝缘裂化并脱落；垫块完整，排列整齐，无松动，无歪斜错乱；套管表面清洁无垢，螺栓、垫片、法兰、填料等完好紧密；干式变压器的温度控制系统回路接线良好，器件完好；高、低压绕组三相直流电阻平衡，阻值与出厂说明书或上次测试值相比无显著增大；绕组的绝缘电阻值与出厂说明书要求或上次测试值相比无明显降低；铁芯无外伤、变形、烧伤、位移，硅钢片无变色，接地系统完整可靠；引线焊接良好，无裂纹、虚焊、脱焊；冷却系统完好、运转正常；各种附件齐全完好。变压器大修后的试验项目及标准a.测量高低压绕组的绝缘电阻和吸收比。绝缘电阻值出厂说明书要求或上次测试数值相比无明显下降，且不小于下表数值，吸收比不低于1.3b.测量高低压绕组的直流电阻。1.6MVA以上（以下）变压器，各相绕组相互间的差别不应大于三相平均值的2％（4％）。阻值与以前（出厂或交接时）测试值相比变化不大于2％；四、检修部署1.检修机具一览表1钢丝钳把42尖嘴钳把43斜口钳把44压线钳把45剥线钳把46测电笔个47螺丝刀梅花、一字套48吹灰机（或吸尘器）台19套筒17-19个210活扳手8把211开口扳手8