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如何进行工作方法改善 课程描述： 改善是精益的核心思想之一，现场管理者和员工在各自的工作区域内，进行小规模的持续改善，可以从根本上改变一个企业的灵魂。 但对于大多数企业来说，现场管理者和员工并不清楚如何去改善现场出现的问题。 本课程通过工作改善四个阶段的讲解，让现场管理者知道如何进行工作改善和维持改善成果，同时让改善意识和方法深入到每一位员工的心中。 解决方案： 他山之石，可以攻玉！ 虽然不同生产人员在进行工作方法改善时，都有不同的处理方法，但万变不离其宗！下面我们从实战经验中给大家总结一些方法流程，以便大家参考借鉴！ 在从事精益生产活动中，进行工作改善一般应从以下几个环节来逐步实现。 首先，对需要改善的工作进行分解； 其次，对分解出来的细目进行自问分析； 再次，改善旧工作方法； 最后，实施新工作方法。 进行工作分解。 一是要了解工作分解的目的，避免盲目分解； 二是对具体的工作过程进行分解，分解时应注意，动作分解越细致越好； 三是记录分解完成的细目，将细目写进工作分解表中。 工作动作分解出细目之后，下面要对每个细目以及8项要素进行自问分析，常用的方法是5W1H。 通过细目的自问分析后，我们就可以从中找出旧工作中的不合理之处，然后通过删除、合并、调整和简化四种方式对旧工作方法分解细目进行改善，找出新的工作方法。 在获得新方法之后，下面最后一步就是对新方法进行实施了。在实施新方法时，有五个方面是需要注意的。 一是使上司了解和同意新方法； 二是使下属了解和认可新方法； 三是征求其他部门同意新方法； 四是新方法要用到下次改善为止； 五是如果新方法来源于他人或其他部门，对别人的贡献予以承认。 最后，将这几部分的思维导图串在一起，就形成了“进行工作方法改善”的完整方法流程。 或许文字的话大家并不是很清楚，我们可以看下面的思维导图，能让你更加形象的理解和明白该如何进行工作方法改善。 相关课程： 如何进行OEE指标设定与改善 如何全面导入TPM 如何制定合理的标准时间 如何进行工作指导 如何建立按需采购的订单作业系统 想学习以上课程可以扫描下面的二维码，里面有详细内容及海量课程