抹灰施工工艺标准..docVIP

阳光壹佰置业集团产品标准 SS100/JB/GC/204-2007/V1.0 抹 灰 工 程 施 工 工 艺 标 准 200□-□□–□□　发布 　　　　 　 200□-□□–□□　实施 阳光壹佰置业集团 发布 1 基本要求 1.1 范围要求： 本工程工艺标准适用于集团开发建设项目的外墙抗裂砂浆（适用于外墙外保温）、水泥砂浆及内墙、天棚的水泥砂浆、水泥混合砂浆的一般抹灰。 1.2材料要求： 抹灰砂浆必须使用机械搅拌，禁止人工搅拌。水泥砂浆拌好后，应在初凝前用完，凡硬结砂浆不得继续使用。 外墙抹灰采用水泥砂浆或外墙外保温配套专用抗裂砂浆。有防水要求的部位（如厨房、厕所）墙面应采用水泥砂浆。当设计无具体要求时，外墙及厨厕墙面采用水泥砂浆，内墙及天棚可采用水泥混合砂浆。 1.2.1水泥： 水泥宜采大厂生产的水泥，严禁不同品种的水泥混用。水泥进场后应对水泥的凝结时间和安定性进行复验并合格。 1.2.2抹灰用砂： 抹灰用砂为中砂，颗粒要求坚硬洁净，平均粒径0.35～0.5mm，不得含有粘土、草根、树叶、碱质及其它有机物等有害物质。砂在使用前应过筛备用。 1.2.3抗裂砂浆： 聚合物抹面抗裂砂浆为保温系统配套专用砂浆，砂浆材料性能、适用条件符合保温设计及施工环境要求。 1.2.4石灰膏： 应用块状生石灰淋制，淋制时使用的筛子其孔径不大于3mm×3mm，并应贮存在沉淀池中的。熟化时间，常温一般一少于是15d，用于罩面时间不应少于30d，使用时石灰膏内不应含有未熟化颗粒和其它杂质。 1.2.5磨细生石灰粉： 采用成品磨细生石灰粉，其细度过0.125mm的方孔筛，累计筛余量不大于13%。使用前用水泡透使其充分熟化，熟化时间不少于3天。 1.2.6磨细粉煤灰： 细度过来0.08mm的方孔筛，其筛余量不大于5%，粉煤灰可取代水泥来拌制砂浆，其最多掺量不大于水泥用量的25%，若在砂浆中取代白灰膏，最大掺料不宜大于50%。 1.2.7其它掺合料： 其它掺合料如：107胶、增粘剂、塑化剂、防裂剂、聚合物和防裂纤维等，必须符合设计要求及国家产品标准的规定，其掺量应按产品说明书配制并通过试验确定。 1.3样板施工 大面抹灰前根据抹灰技术要求，制作抹灰样板，室内抹灰选择一个标准单元，室外抹灰样板根据现场条件在不影响施工的外墙面上制作抹灰样板。样板施工完毕经由甲方、监理确认合格，并书面确认后，挂牌标识抹灰质量标准、操作要点。施工单位管理和技术人员现场观摩无误后，方可大面积施工 2 施工准备 2.1 作业面施工准备 结构、二次结构工程完成，施工单位自检合格并报经监理等验收，达到合格标准。二次结构填充墙抹灰必须在顶砖砌筑完成七天后进行。 2.2预埋等隐蔽验收 门窗框安装位置正确，与墙体连接牢固。框与结构间缝隙用发泡胶或设计要求嵌缝材料分层嵌塞密实，窗框粘贴保护膜。 栏杆、预埋铁件、管道、电线管、消火栓箱、配电箱、线盒等安装完毕、位置准确并验收合格。管道穿越墙、楼板套管根据安装标高、位置安装完成且验收合格。 2.3基层处理 2.3.1墙面孔洞处理 外墙穿墙螺栓洞处理：螺杆洞必须处理且通过专项隐蔽验收。处理方法：在螺杆洞外侧凿出50×50×20mm 喇叭形（要求开口朝下），用防水砂浆分两次捣实封闭，第一次封闭深度的一半，并在砂浆凝固后用水泥浆养护两次，第二次封闭高出墙面1～2mm ，检查不出现细微裂缝或空鼓。 结构施工时墙面预留其他孔洞如脚手架眼，管道穿越墙、楼板洞，管道安装剔凿等其他孔洞用1：3水泥砂浆或细石混凝土提前填嵌、堵塞密实。 2.3.2墙面平整度处理 柱、过梁等凸出墙面的混凝土剔平；凹处提前刷净，拉毛后，用1：3水泥砂浆或1：1：6水泥混合砂浆分层补衬平。 混凝土表面缺陷如蜂窝、麻面、露筋剔到实处，并刷素水泥浆一道（内掺水重10%的107胶），紧跟用1：3水泥砂浆分层补平；加气混凝土表面缺棱掉角分层修补，先洇湿基体表面，刷掺水重10%的107胶水泥浆（或专用界面剂）一道，紧跟抹1：1：6混合砂浆，每遍厚度应控制在7～9㎜。 2.3.3防裂处理 不同材质交接处、管线开槽处固定钉钢丝网（网目10mm×10mm），钢丝网与各基体的搭接宽度不小于150mm，固定射钉间距不大于300mm。钉铁丝网前混凝土面清理干净，管线开槽处封堵密实平整。铁丝网应平整绷紧、固定牢固。 2.3.4基层清理 基层处理前清理墙面，清洗墙面油渍污垢、清扫浮灰，并洒水湿润。 2.3.5基层处理 根据不同的基层材质，对不同抹灰基层采取对应措施： 基层材质 基层控制处理措施 混凝土结构 凿