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安全对策措施 内容提要 1、概述 2、防火、防爆安全 3、机械安全 4、电气安全 5、锅炉和压力容器安全 6、贮存安全 7、厂址及厂区平面布局的对策措施 8、事故应急救援预案 第一讲　概述 1.1安全措施 为了安全生产、防止事故的发生和减少事故发生后的损失，而采取的方法、手段、规定、制度、技术和做法等。包括：安全技术措施和安全管理措施。 1.2安全对策措施的基本要求 选择安全对策措施时的基本要求： 能消除或减弱生产过程中的危险、有害因素； 处置危险和有害物，并降低到国家规定的限制内； 预防生产装置和操作失误产生危险、有害因素； 能有效地预防重大事故和职业危害的发生； 发生意外事故时，能为遇险人员提供自救和互救条件。 1.3安全对策措施的制定原则 应满足法律法规的要求； 当其与经济效益发生矛盾时，应优先考虑安全生产的要求，其次考虑经济效益； 应按消除危害、预防事故、减弱风险、隔离危害、使用连锁装置和警告的顺序； 应具有针对性、可操作性和经济合理性。 1.4安全技术措施 安全技术措施一般分为： 化工安全技术；机械安全技术；冶金安全技术；道路安全技术；煤炭安全技术；建筑施工安全技术；航空航天安全技术。 1.5安全管理措施 安全管理措施一般包括： 安全生产责任制及其落实；安全操作规程及其执行；安全计划的制定与实施；安全教育、检查、事故处理、隐患整改等；对设备、设施、装置、工具等检查、维修管理等；职工健康监护等。 第二讲　防火、防爆安全 2.1火灾预防基本原则 (1)火灾发展过程 酝酿期；发展期；全盛期；衰灭期。 (2)影响火灾变化的因素 可燃物的性质；可燃物的数量；空气流量。 (3)预防火灾的基本原则 严格控制火源；监视酝酿期特征；采用耐火材料；阻止火焰的蔓延；限制火灾可能发展的规模；组织训练消防队伍；配备相应的消防器材。 (4)预防爆炸的基本原则 防止爆炸性混合物的形成；严格控制着火源；燃爆开始就及时泄压；切割爆炸传播途径；减弱爆炸压力和冲击波对人员、设备和建筑的损坏；检测报警。 2.2防火和防爆措施 1、采用耐火设计和防爆设计 2、控制着火源和引爆源 3、采用防火分隔或防爆卸压 4、防止可燃物和爆炸危险性物质积聚 5、采用防火、防爆安全装置 6、隔断氧气供应、切断爆炸渠道 7、减小火灾和爆炸的规模 生产、储存火灾危险性与应采取的防灾措施 措施举例 火灾危险性类别 甲 乙 丙 丁 戊 耐火等级 一、二级 一、二级 一至三级 一至四级 一至四级 防爆泄压面积(m2/m3) 0.05～0.22 0.05～0.22 通常不需要 通常不需要 通常不需要 安全疏散距离(多层厂房)/m ≤25 ≤50 ≤50 ≤50 ≤75 室外消防用水量(L/s) (1500m3库房一次灭火用量) 15 15 15 10 10 通风 空气不应循环使用， 风机防爆 空气不应循环使用， 风机防爆 空气净化后可 循环使用 不作专门要求 不作专门要求 采暖 热水蒸汽或热风采暖， 不得用火炉 热水蒸汽或热风采暖 ，不得用火炉 不作具体要求 不作具体要求 不作具体要求 2.3防火分隔与防爆泄压 (1)防火墙---要求 非燃烧体构成，耐火极限不应低于4h； 应直接砌筑在基础上或框架结构的框架上； 防火墙内不应设置通风排气道； 不应开设门、窗洞口，如必须开时，耐火等级不低于1.2h，并能自行关闭； 可燃气体和液体管道不应穿越防火墙，必须穿越时，应用非燃烧材料将管道四周缝隙填塞紧密等。 (2)防火门 防火门是一种活动的防火分隔物，应能关闭紧密，不会窜入烟火； 应有较高的耐火极限，甲级防火门的耐火极限不低于1.2h，乙级不低于0.9h，丙级不低于0.6h； 在门上最好设置自动关闭装置。 (3)厂房的防火间距(m) 耐火等级 一、二级 三级 四级 一、二级 10 12 14 三级 12 14 16 四级 14 16 18 (4)防爆泄压装置 有爆炸危险的甲、乙类厂房应设置泄压装置； 泄压装置应用轻质材料，可设于屋顶、窗、门； 泄压面积/厂房体积应采用0.05～0.22m2/m3； 泄压面积应布置在靠近易发生爆炸部位，并避开人员较多和主要通道等场所。 2.4防火、防爆安全装置 (1)阻火装置 安全液封；阻火器；单向阀(止逆阀、止回阀) (2)泄压装置 安全阀；爆炸片(防爆膜、泄压膜) (3)指示装置 压力表；温度计；液位计 2.5预防形成爆炸性混合物 (1)设备密闭；(2)厂房通风；(3)惰性气体保护；(4)以不燃溶剂代替可燃溶剂；(5)危险物品贮存管理 2.6控制着火源 (1)明火管理；(2)防治摩擦和撞击；(3)管理好电气设备；(4)采用防爆电气设备；(5)防止静电放电 2.7灭火器选择 场所 灭火器类型选择 设置灭火器， 个/m2 1211 CO