换热器毕业设计资料..docVIP

3.2热管换热器的设计计算 热管换热器的设计是在单根热管设计的基础上进行的。与常规换热器的设计方法相比较，热管换热器的设计方法具有独特之处。 热管换热器设计的主要任务是在给定的设计依据与条件下，进行换热面布置、传热计算和流动阻力计算。并参照必要的约束条件，如换热器的整体尺寸、热管最高工作温度、烟气露点、流体流动阻力，决定一个合理的换热面布置方案。由于气．气热管换热器是各种热管换热器最典型的代表，所以下面将着重讨论热管空气预热器的设计计算方法。 3.2.1气一气热管换热器常规设计计算 在热管用于气体介质换热时，即使在热管外表面带翅片并被气流横掠的换热条件下，热管的内热阻也只占总热阻的10％左右。因此，对于热管这样的高效传热元件，可以认为其外部的对流换热特性几乎不受内热阻的影响。这就可以把热管换热器看作间壁式换热器，这种间壁式换热器具有连续的折算传热面积，并具有与该传热面积相适应的热管串联热阻，可以借助常规间壁式换热器的设计方法进行计算，这就是等效连续间壁式计算模型。 下面结合一个具体实例，对一台气-气热管换热器进行常规设计计算。蒸发段参数用下标“1”表示，冷凝段参数用下标“2”表示。 1.设计参数 热管空气预热器入口烟温：t1′=385℃ 燃料耗量:B=117t／h： 过剩空气系数；α=1.1； 热管空气预热器空气进口温度；t2′=40℃； 热管空气预热器空气出口温度：t2″=284℃。 2.热平衡计算 根据热管空气预热器空气进、出口温度和入口烟温，求出热管空气预热器出口烟温。烟气侧放热： 空气侧吸热： 式中，ξ1，ξ2分别是烟气侧、空气侧的散热系数； m1，m2分别是烟气、空气的流量kg／s； cp1，cp2分别是烟气、空气的定压比热kJ／(kg·℃)。 求出：烟气出口烟温t2″=165.82℃ 3.结构尺寸的选定及计算 在热管换热器的设计中，应该先选择热管的结构尺寸，考虑到热管换热器的传热性能、流动阻力、磨损、积灰、工作条件、投资等因素，选择合理的热管结构参数。 热管管径：Ф42x3.5mm； 肋片长度：Lf=20mm； 肋片外径df=80mm； 横向节距S1=95mm； 纵向节距S2=110mm； 每排热管根数n=45／46。 表3-3 热管结构参数 烟气侧 空气侧 肋片厚度 δf1=1.2mm δf2=1.2mm 肋片节距 Sf1=8mm Sf2=5mm 热管长度 L1=3.6mm L2=3.2mm 迎面流速：与换热系数、流动阻力、积扶速度、磨损速度有密切的关系。合理的迎面速度限制在2～3 m／s之内。 式中，A01-烟道流通面积m2； A02-风道流通面积m2； Vy-烟气体积流量m3/s Vk一空气体积流量m3/s。 肋片表面积: 肋化比： 式中，Ar一肋片间光管表面m2。 阻断系数： 4.热管换热器设计计算 一、热管管外对流换热系数 采用Briggs给出的流体横掠肋片管束对流换热系数公式: 式中，Nu-流体的努谢特数 Re-流体的雷诺数Re=Ud0／μ： U-流体的最大流速： Pr-流体的普朗特数。 求出：烟气与热管外壁对流换热系数: 空气与热管外壁间的对流换热系数: 二、热管的热阻 热管管外对流换热热阻 式中，-肋片总效率， nf-_肋片效率。 求烟气侧热管管外对流换热热阻得出： 空气侧热管管外对流换热热阻： 加热段总热阻为： 冷却段总热阻： 单根热管总热阻 换热器传热计算 传热温差: 单根热管传热量： 所需热管总数： 所需热管排数： 由于前11排热管工作温度超过了250。C，必须使用萘热管．削弱了传热强度，所以热管排数共取30排。 2．1．5热管换热器流动阻力 冷热流体流过热管换热器的流动阻力是确定通风设备的依据，对于现有设备的改造往往是一个必须满足的约束条件。 根据K．K．Robinson和D．E．Briggs的错排环形肋片管束的管外流阻公式为： 式中，f-摩擦系数，可由下式求得： Gmax-流体最窄面质量流速kg／(m2·s)。 烟气在热管换热器中流动的阻力为：