换热器课程设计计算书..docVIP

《化工设备设计基础》 课程设计计算说明书 学生姓名： 学 号： 所在学院： 专 业： 设计题目： 指导教师： 2012 年 月 日  目 录 设计任务书…………………………………………………………2 设计参数与结构简图………………………………………………4 设备的总体及结构设计……………………………………………5 强度计算……………………………………………………………9 设计小结…………………………………………………………..15 参考文献…………………………………………………………..15 一、设计任务书 1、设计题目 设计题目：(题号3) 尾气冷却器（F=19m2）设计 2、设计任务 设计参数： 管程 壳程 介 质 尾气 冷冻盐水 工作压力 MPa 0.1 0.43 设计压力 MPa 0.1 0.45 工作温度 ℃ 60 10 设计温度 ℃ 70 20 换热面积 m2 19 题号 换 热 面 积（㎡） 管 板 厚 度(mm) 规 格 壳体内径×换热管长度(mm) 换热管尺寸 3 19 33 Dg600×2000 φ25x2 接 管 表 物料进口 物料出口 排液口 排气口 管程 壳程 管程 壳程 Dg 50 Dg 25 Dg 40 Dg 25 Dg 40 Dg 20 2.1设备的总体设计 1、按照设备条件设计要求，确定设备型式(卧式、立式)； 2、根据换热面积、换热管长度和直径，确定换热管数目； 3、 根据设备直径和换热管直径，确定拉杆数目和直径； 4、 根据管板直径，确定折流板的形状和尺寸；根据换热管直径，确定折流板间距； 5、 根据介质特性，确定筒体、管箱、法兰、管板、换热管等材料。 2.2设备的机械强度设计计算 1、筒体的强度计算； 2、封头的强度计算； 3、开孔补强计算； 按等面积补强法进行计算。补强圈或加强管补强也尽可能采用标准件。 4、法兰的选型或设计； 根据公称直径、公称压力确定标准设备法兰，同样根据公称直径、公称压力选用管道法兰标准（HG），确定法兰尺寸。 5.水压试验应力校核。 2.3换热器装配图绘制 （1）完成换热设备的装配图设计，包括主视图、局部放大图、焊缝节点图、管口方位图等。 （2）编写技术要求、技术特性表、管口表、明细表和标题栏。 3、参考资料： [1] 董大勤.化工设备机械基础[M]. 北京：[S]．[S]．[M]．北京：[S]． 管程 壳程 介质 尾气 冷冻盐水 工作压力 MPa 0.1 0.43 设计压力 MPa 0.1 0.45 工作温度 ℃ 60 10 设计温度 ℃ 70 20 换热面积 m2 19 2、结构简图 （手画） 图1 换热器结构简图 三. 设备的总体设计及结构设计 1、换热器的总体设计 根据换热器设计条件要求，考虑压差、温差等因素，由于温差不高（＜50℃），确定换热器设备的型式为固定管板式，程数为单程。 （1）根据换热面积、换热管长度和直径，确定换热管数目①。 换热面积， 式中：--换热管外径； L--换热管长度（扣除伸入管板内长度），对U形管，不包括弯管段面积； n--换热管数目 取n为 根 （2） 根据设备直径和换热管直径，确定拉杆数目和直径。 拉杆的数量与筒体直径及拉杆直径有关，根据GB151 表 拉杆直径 （mm） 换热管外径 10 14 19 25 32 38 45 57 拉杆直杆 10 12 12 16 16 16 16 16 表 拉杆数量 公称直径 DNmm 拉杆直径mm ＜400 ≥400~＜7