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第七章 质量事故分析 市场质量投诉案例 现场返工案例 市场投诉案例 投诉一:2012.2.2金华永祥客户投诉多效粉底乳霜套盒1套(产品为包材空管) 投诉二:2011.10.14北京旺仁客户投诉明星清透BB霜1瓶,打开包材后重量很少 投诉三:2011.11.30杭州凯悦客户投诉晶生之水清透洁面啫喱1瓶 内外不符(晶生之水柔润洁面乳) 投诉四:2011.5.19客户投诉靓白肌密密集焕白修护精华液产品没有塑封膜,共计16盒 现场返工案例 事例一:2011.12.12生产晶蓝眼部全效细胞修复素时,批号应为2011.12.01号前,错打为2014.12.10,致4896瓶擦拭后重新喷码。 事例二:2011.12.13抽检塑封待生产70ml*2水漾肌密早晚水时,一瓶喷头反,致2880瓶全部返工 。 事例三:2011.5.20生产优资莱植物宣言水感凝肌液时,有50件称重错。48瓶,错打01007瓶 事例四:2011.9.18生产韩雅晶润弹力修护面霜时,2瓶未放刮勺,致1248瓶返工。 案例分析 思考质量事故发生的原因:三检制 思考质量事故发生的原因:责任心 思考质量事故发生的原因:操作要求 从今天起请大家牢固地树立客户第一,质量第一的思想观念,积极参与品质改善,坚持零缺陷的精神,做好自己每一项工作! 不断改善 持续改进 不是不愿改进,而不屑于小的改进 原来的老思想根深蒂固、一时难以适应 贵在执行 质量——治标更要治本 治本——提升全员质量意识 首先主管要有更强的质量意识 然后主管再加强操作工的培训 1.意识和专业知识的培训; 2.规范的操作培训; 3.培训的考核; 共同参与 持续改进 共同发展 祝大家在宝通企业工作愉快 谢谢! 结束语 * 自检返工时出现的弄虚作假 新旧款纸桶相混 质量管理的五不放过原则 2、质量意识的建立 5.有效措施不纳入,不放过---标准化 4.纠正措施不验证,不放过---成果比较 3.纠正措施不落实,不放过---草拟行动 2.责任分不清,不放过----选择对策 1.原因找不到,不放过---追查原因 制造单位过程质量管理的四不政策 一不: 不收不良品——用合格品 二不: 不做不良品——做合格品 三不: 不流不良品——给合格品 四不: 不出不良品——卖合格品 质量检验异常 质量异常报告 停机或停产 原因分析 通知责任单位采取纠正 ﹑改善措施并回复对策 改善效果验证 NG OK 合格继续生产 追溯已制品 进行再确认 不合格品扣留 按不合格品处 理流程作业 NG 放行 OK 3、质量异常处理流程 质量 再确认 质量 再 确认 不合格品 IQC 标示隔离 NG OK FQC IPQC 返工 报废 挑选/改用 下一工序 OK NG 不可返工 4、不合格品处理流程 5、思想决定行动 我们的思想意识决定了生产作业的状况。 1.如果你接收“事情总会出差错的观点”,那么 问题就一定会出现。 2.如果你认为你的 产品少放一个内塞一个内碗是正常的事情,那么产品就一定会少放或漏放。 3.如果你觉得交货时拖延是所在行业的特点,那么这也会一样如你所愿。 降落伞的真实故事 这是一个发生在二战中期,美国空军和降落伞制造商之间的真实故事。在当时,降落伞的安全度不够完美,即使经过厂商努力地改善,使得降落伞制造商生产的降落伞的良品率已经达到了99.9%,这意味着每一千个跳伞的士兵中有一个人会送命。应该说这个良品率即使现在许多企业也很难达到。但是美国空军却对此公司说NO,他们要求所交降落伞的良品率必须达到100%。可是厂商不以为然,他们强调,任何产品都不可能达到绝对100%的合格。于是降落伞制造商的总经理便专程去飞行大队商讨此事,看是否能够降低这个水准?因为厂商认为,能够达到这个程度已接近完美了,没有什么必要再改。当然美国空军一口回绝,因为品质没有折扣。 降落伞的真实故事 军队只是改变了交货的检验方法,从厂商前一周交货的降落伞中随机挑出一个 ,让厂商负责人背着这个伞,亲自从飞机上跳下。 这个 方法实施后,奇迹出现了,降落伞的不良率立刻变为0。 从这个故事你得出什么结论? 故事体会 1、提高质量,总是有方法! 2、许多人做事时常有“差不多”的心态,对于领导或是客户所提出的要求,即使是合理的,也会觉得对方吹毛求疵而心生不满!认为差不多就行,但就是很多的差不多,产生质量问题。 3、或许我们应该站在消费者的角度想一想:
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