2014年二级机电案例个人整理.doc

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2014年二级机电实务 案例 【安装施工技术】 1、吊装载荷的计算 Qj=K1*K2*Q Qj 计算载荷K1=1.1 K2=1.1-1.25 Q吊装载荷 2、流动式起重机的选用步骤: (1)根据被吊设备的吊装重量、就位高度、就位位置和以确定的吊车使用工况,初定吊车站位位置。 (2)根据设备尺寸、设备吊装高度、吊索高度和吊车站位位置查吊车作业曲线图,初定吊车臂杆长度。 (3)查吊车起重能力表 ,查出吊车在此配置下的额定起重量。 (4)计算吊臂与设备之间、吊钩与设备及吊臂之间的安全距离。 (5)按上述步骤进行优化,最终确定吊车臂长和工作半径。 3、流动式起重机的地基要求: 必须在水平坚硬地面上进行吊装作业,按开挖回填夯实进行地基处理,处理完的地基要做耐压力测试。 4、施工方案编制的原则:包括吊装方案 图厂总合、机环经至 (1)法律法规、有关规范标准 (2)施工组织设计和施工组织总设计 (3)施工技术资料(设计制造图、基础施工图、设备平面布置图、相关专业施工图、设备会审文件、现场地质资料)。 (4)现场条件。 (5)机具情况及技术装备能力。 5、吊装方案的编制与审批 属于危险性较大的分部分项工程范围的吊装工程,施工单位应编制专项施工方案,由施工单位技术、安全、质量等专业部门审核,由施工单位技术负责人、总监理工程师签字。 这类工程包括:非常规起重且单件起重吊装大于10KN(1吨)及以上,采用起重机械进行安装的工程,起重机自身的按拆装。 6、组织专家论证 由施工总承包单位组织专家论证;专家提交论证报告,施工单位根据论证报告修改施工方案,并经施工单位技术负责人、总包单位技术负责人、总监理工程师、建设单位项目负责人签字后方可实施。 专家论证的工程:非常规起重单件在100KN(10吨),起重300KN(30吨)及以上起重设备安装工程,高度200米及以上的内爬式起重设备的拆除工程。 7、焊接工艺主要考虑的因素有: (教材新增内容) (1)母材的物理特性 (2)母材的化学特性 (3)焊缝的受力状况 (4)待焊部件的几何形状 (5)焊接位置 8、焊接环境检查 对焊接场所环境温度、湿度、风、雨等不利条件应采取可靠防护措施,出现下列情况,如没采取适当的防护措施,应立即停止焊接工作: 1、采用电弧焊接时,风速 ≥ 8 m/s; 2、气体保护焊接时,风速 ≥ 2 m/s; 3、相对湿度大于90%; 4、下雨或下雪 5、焊件固定不牢靠 9、现场焊接计划编制前,要进行哪些检查? 答:从人机料法环检六个方面进行核查 ①原材料 ②技术文件 ③焊接设备 ④工件装配质量 ⑤焊工资格(资格有效期、考试项目是否符合) ⑥焊接环境——主要了解环境温度、湿度、风力、是否下雨 10、设备的开箱检查 设备开箱时,施工单位、建设单位、供货单位共同参加,进行检查并做好记录 1、箱号、箱数及外包装情况 2、设备名称、规格型号,重要零部件还需按照质量标准进行检查验收; 3、随机技术文件(使用说明书、合格证明书、装箱清单)及专用工具; 4、有无缺损件、表面有无损坏锈蚀 5、其他需要记录的事项。 11、基础检查验收 1、设备基础混凝土强度的检查验收 基础质量合格证明:混凝土配合比、混凝土养护、混凝土强度。重要的设备基础还要预压沉降。 2、设备基础位置,几何尺寸检查验收; 3、设备基础外观质量检查验收; 4、预埋地脚螺栓检查验收 12、设备在试运行中发现该设备振动超差,排除其设备本身问题,其主要的可能的外部因素是什么? 答:设备在试运行中发现该设备振动超差,排除其设备本身问题,其主要的可能的外部因素是: (1)设备基础上平面不平整 ①上平面标高超差 ②基础沉降不均匀、沉降未稳定就进行了设备安装 ③二次灌浆层高度不够或过高 (2)地脚螺栓紧固力不够 ①预埋地脚螺栓的位置、标高及露出基础的长度超差。 ②预留地脚螺栓孔深度超差(过浅),致使地脚螺栓无法正确埋设 13.设备安装过程中是如何进行水平状态的调整的? 安装中通常在设备精加工面上选择测点用水平仪进行测量,通过调整垫铁高度的方法(增加或减少垫铁块数与选择适合的垫铁厚度)将其调整到设计或规范要求的水平状态。 补充提高设备安装精度的控制方法: 1.从人、机、料、法、环等方面着手,尤其强调人的因素,应选派具有相应技能水平和责任心的人员,选择合理的施工工艺,配备必要的施工机械和满足精度等级的测量器具,在适宜的环境下操作,提高安装精度。 2.尽量避免和排除影响安装精度的诸因素。 3.必要时为抵消过大的装配或安装累积误差,在适当位置利用补偿件进行调节或修配。 14、交接试验安全措施内容 ⑴在变压器周围和高压

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