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2013连铸轻压下技术

制作人:胡朋远 班级:冶金技术11级 * * 连铸轻压下技术 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 连铸轻压下技术 简介: 随着市场对产品质量的要求提高,连铸及轧钢技术得到了飞快的发展,连铸作为炼钢环的一重要环节,各种各样的技术运用到其上面,是连铸的刚才成品率得到了质的提高,今天我们来学习一下连铸环节里面的一个很小但是很重要的技术—轻压下技术 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 没有出现轻压下技术前,连铸的钢材成品率是很低的,连铸出来的钢锭极易造成中心偏析和缩孔,从而引起钢材的一系列质量问题。如延展性能,抗氢致裂纹,焊接性能,等 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 中心偏析 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 缩孔 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 轻压下技术是在容易形成铸坯中心偏析的凝固末端实施一定的压下量,使容易形成偏析及疏松的地方的非浓化钢液均匀流动,一方面消除或减少了因铸坯收缩形成的内部空隙,从而防止晶间富集溶质的钢液向铸坯中心横向流动;另一方面轻压下所产生的挤压作用还可以促使液芯中心富集溶质的钢液沿拉坯方向反向流动,使溶质元素在钢液中重新分配,从而使铸坯的凝固组织更加均匀致密. 1:轻压下原理 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 连铸凝固过程中心偏析的形成机理归结于被挤压时产生的变形量。铸坯在凝固初期迅速形成坯壳,视凝固末端为平衡态,则此时固相和液相的含量是可以确定的。当铸坯在瞬间受到外力压缩时,铸坯厚度的减少有向中心紧压残余的液体的作用,使残余的液体在中心部位积累,残余液体的运动发生在压缩过程中,紧挨固相分数最低 的地方,因而,流程的减短是最低的。在固相分数在较小的区域实加了一定的压缩量之后,局部积累的液相的量减少了,最终形成的中心偏析的指数也随之下降。 2:轻压下对中心偏析影响机理 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. Evaluation only. Created with Aspose.S

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