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年产5500吨高纯石墨生产工艺流程解析
年产5500吨高纯石墨窑炉节能技术改造项目
可行性研究报告
第三章 产品市场预测及改造规模
3.1石墨国内市场预测
3.1.1石墨级石墨制品的性质、用途及其制品
石墨是典型的层状结构,碳原子成层排列,每个碳与相邻碳之间等距相连,每一层中的碳按六方环状排列,上下相邻层的碳六方环通过平行网面方向相互位移后再叠置形成层状结构,位移的方和距离不同就导致不同的结构。上下两层的碳原子之间距离比同一层内的碳之间的距离大(层内C-C间=0.142nm,层间C-C间距=0.340nm)。石墨由于其结而具有以下性质:
1、耐高温型:石墨的熔点为3850±50℃,沸点为4250℃,即使经超高温电弧灼烧,重量的损失很小热膨胀系数很小石墨强度随温度高而加强,在2000℃时,石墨强度提高一倍。
2、导电、导热性:石墨的导电性比一般非金属矿高一百倍。导热性超过钢、铁、铅等金属材料。导热系数随温度升高而降低,甚至在极高的温度下,石墨成绝热体。石墨能够导电是因为石墨中每个碳原子与其他碳原子只形成3个共价键,每个碳原子仍然保留1个自由电子来传输电荷。
3、润滑性:石墨的润滑性能取决于石墨鳞片的大小,鳞片越大,摩擦系数越小,润滑性能越好。
4、化学稳定性:石墨在常温下有良好的化学稳定性,能耐酸、碱有机溶剂的腐蚀。
5、可塑性:石墨的韧性好,可碾成很薄的薄片。
6、抗热震性:石墨在常温下使用时能经受住温度的剧烈变化而不致破坏,温度突变时,石墨的体积变化不大,不会产生裂纹。
冶金、机械、石油、化工、电子、建材、地质、轻工等1、作耐火材料:石墨及其制品具有耐高温、高强度的性质,在冶金工业中主要用来制造石墨坩埚,在炼钢中常用石墨作钢锭保护剂冶金炉的内衬。
2、作导电材料:在电气工业上制造电刷、碳棒、碳管、水银流器的正极石墨垫圈、电话零件,电视机显像管的涂层等。
3、作耐磨润滑材料:石墨在机械工业中常作为润滑剂。润滑油往往不能在高速、高温、高压的条件下使用,而石墨耐磨材料可以在200-2000 ℃温度很高的滑动速度下不用润滑油工作。许多输送腐蚀介质的设备广泛采用石墨材料制成活塞密封圈和轴承,它们运转时需加入润滑油。石墨乳也是许多金属加工(拔丝、拉管)时的良好润滑剂。
4、石墨具有良好的化学稳定性经过特殊加工的石墨,具有耐腐蚀、导热性好渗透率低等特点,大量用于制作热交换器,反应槽、凝缩器、燃烧塔、吸收塔、冷却器、加热器、过滤器、泵设备广泛应用于石油化工、湿法冶金、酸碱生产、合成纤维、造纸等工业,节省大量的金属材料。
5、作铸造、翻砂、压模及高温冶金材料:由于石墨的热膨胀系数小,且能耐急冷急热的变化,可作为玻璃器的铸模,使用石墨后铸件尺寸精确,表面光洁成品率高,不经加工或稍作加工就可使用,因而节省了大量金属。生产硬质合金等粉末冶金工艺,通常用石墨材料制成压模和烧结用的瓷舟。单晶硅的晶体生长坩埚,区域精炼容器,支架夹具,感应加热器等都是用高纯石墨加工而成的。此外石墨还可作真空冶炼的石墨隔热板底座高温电阻炉炉管棒、板、格棚等元件。
6、用于原子能工业和国防工业:石墨良好的中子减速剂用于原子反应堆中,铀石墨反应堆是目前应用较多的一种原子反应堆。作为动力用的原子能反应堆中的减速材料应当具有高熔点稳定耐腐蚀性,石墨完全可以满足上述要求。原子反应堆用的石墨纯度要求很高,杂质含量不应超过几十个PPM特别是其中硼含量应少于0.5PPM。在国防工业中还用石墨制造固体燃料火箭的喷嘴导弹的鼻锥宇宙航行设备的零件隔热材料和防射线材料。
随着科学技术的不断发展,人类也开发了许多石墨的新用途如柔性石墨密封材料,解决了原子能阀门泄漏问题石墨还是轻工业中玻璃和造纸的磨光剂和防锈剂,是制造铅笔、墨汁、黑漆、油墨和人造金刚石、钻石不可缺少的原料。它是一种很好的节能环保材料,美国已用它做为汽车电池。随着现代科学技术和工业的发展,石墨的应用领域还在不断拓宽,已成为高科技领域中新型复合材料的重要原料,在国民经济中具有重要的作用。
3.1.2国内石墨及石墨制品市场及发展趋势
中国是世界最主要的石墨生产国,占世界的75%,其储量和产量均居世界首位石墨所特有的金属和非金属双重工艺技术特性决定了石墨产品的重要性和不可替代性,石墨可广泛应用于电子、军事、航天、国防、核工业等领域,是我国继稀土之外的又一优势矿产。我国正处在工业化、城市化、现代化加速发展的进程中,钢铁以及有色金属、电子、机械、化工、核能、航空航天等国民经济各部门的持续、快速发展和产业结构的优化升级对石墨制品的数量、品种和质量提出了更高的要求。
我国石墨工业得到了较全面的发展。但是,与科学发展观和新型工业化道路的要求相比,我国石墨工业还存在增长方式粗放企业创新能力偏弱产品结构不合理产能扩张速度过快企业竞争力不强等一
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