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4.5 汾西中兴矿沿空留巷:厚层复合顶板条件 3)沿空留巷效果分析 两帮变形速度在工作面后方40m达到一个极值6mm/d,74m处达到最大值6.3mm/d,92m处又达到极值5mm/d; 矿压显现持续时间较长,直到工作面后方104m,变形速度缓降,至工作面后方188m,变形速度稳定在0.25mm/d。 顶底板移近速度在工作面后方55m达到最大值15mm/d 随后变形速度下降,工作面后方175m,顶底板移近速度稳定在0.5~2mm/d。 两帮变形速度 顶底变形速度 4.5 汾西中兴矿沿空留巷:厚层复合顶板条件 3)沿空留巷效果分析 稳定后留巷断面尺寸 稳定后留巷断面分布 留巷长度755m,变形稳定后: 宽度3.9m~7.0m,平均4.9m,高度2.1m~2.9m,平均2.4m; 巷道断面积8.7m2~15.5m2,平均12m2; 巷道从掘进到留巷的全过程断面收缩率仅为11.11%。 留巷断面完全满足通风与瓦斯治理的需求,并且为下一工作面回采试用创造了良好的条件。 4.5 汾西中兴矿沿空留巷:厚层复合顶板条件 3)沿空留巷效果分析 留巷前 充填模板支架 留巷后 充填空间 4.5 汾西中兴矿沿空留巷:厚层复合顶板条件 3)沿空留巷效果分析 项目 留巷成本/万元 留巷效益/万元 产值/万元 支护充填 设备折损 煤柱回收 节省掘巷 资金 932.8 771.0 5311.7 238.4 4097.5 新增利润 按产值的30%计算,新增利润1229.3万元 新增税收 按利润的13%计算,新增税收159.8万元 节支总额 1389.1万元 新增利润1229.3万元,新增税收159.8万元,节支总额1389.1万元。 经济效益显著(瓦斯治理效益未计算)! 巷道掘进成本为238.4万元。 经济效益计算 4.6 华晋沙曲矿沿空留巷:大采高条件 1)沙曲矿24207工作面地质条件 煤厚3.8~4.7m,平均采高4.2m。 厚层泥质顶板,风化严重。 相对瓦斯涌出量为37.89m3/t。 留巷长度1548m。 中砂岩 砂质 泥岩 开采煤层 粉砂岩 5#煤层 4.5m 5.5m 4.2m 2.5m 3.3m 典型的高瓦斯、大采高、松软顶板、长距离工作面! 4.6 华晋沙曲矿沿空留巷:大采高条件 1)沙曲矿24207工作面地质条件 24207工作面巷道布置平面图 4.6 华晋沙曲矿沿空留巷:大采高条件 2)沿空留巷围岩控制关键技术 形成了大采高条件下沿空留巷围岩稳定性控制关键技术: 第一项:大采高沿空留巷断面优化技术 第二项:高系统刚度的主动控制技术 第三项:大尺寸高强墙体支撑技术 4.6 华晋沙曲矿沿空留巷:大采高条件 第一项:大采高沿空留巷断面优化技术 墙体极易受残余顶板及侧向不规则应力的干扰 顶板易破碎离层、变形失稳 顶帮变形及墙体形态恶化 大采高留巷最优跨高比:有利于围岩结构的稳定,同时保证巷道充分变形后断面满足工程需求的最大留巷跨高比值。 高强支护与墙体形成结构效应,及时切顶,附加载荷小 顶板有效减跨,易于维护 应力转移至煤帮,对煤帮实施高强控制,可控制留巷稳定 研究确定0.75最佳 大跨度留巷 小跨度留巷 4.6 华晋沙曲矿沿空留巷:大采高条件 第二项:高系统刚度的主动控制技术 高刚度钢带+高阻力锚固 4.6 华晋沙曲矿沿空留巷:大采高条件 第三项:大尺寸高强墙体支撑技术 研制成功了大骨料充填材料、装备及工艺。 30mm骨料CHCT充填材料抗压强度提高约30%,降低充填成本约15%。 煤层厚度/m 研究确定大采高巷旁墙体宽高比应接近1:1,墙体宽度4.0m。 墙 体 宽 高 比 内置加强筋强化充填体承载能力。 4.6 华晋沙曲矿沿空留巷:大采高条件 3)沿空留巷效果分析 工作面煤壁后方30m~60m、135m~180m两段两帮变形较大;后方190m以外变形逐渐减小;后方247m~261m,趋于稳定. 最终变形量:墙帮300mm、煤帮365mm、两帮665mm。 两帮变形速度-距工作面距离(v-L)曲线 两帮变形量-距工作面距离(S-L)曲线 顶底变形速度-距工作面距离(v-L)曲线 顶底变形量-距工作面距离(S-L)曲线 顶底板最大变形速度20mm/d,工作面煤壁后方245m以外,巷道顶底变形趋缓. 最终变形量:顶板251mm、底板346mm、顶底597mm。 巷道围岩变形特征 4.6 华晋沙曲矿沿空留巷:大采高条件 3)沿空留巷效果分析 留巷后方支柱压力不断增加,直至工作面后方259m稳定; 原因分析:留巷顶底板变形的长期性及围岩蠕变。 墙体侧顶板压力增速增量与距工作面距离关系曲线 实体煤侧顶板压力增速增量与距工作面距离关系曲线 实测表明:顶板锚固区内外基本没有发生离层,最大监测值
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