数控机床维修复习资料..docVIP

数控机床维修复习资料 填空 CNC是指 计算机数字控制 系统，简称数控系统。 数控机床的中 伺服 系统取代了传统机床中 机械 传动。 数控机床几何精度的检验，又称 静态 精度的检验，它是反映机床关键零部件经 组装后 的综合几何形状误差。 数控机床的驱动系统主要有 进给 驱动系统和 旋转 驱动系统，前者的作用是控制的各坐标轴的 进给 运动；后者的作用是控制机床的主轴 旋转 运动。 数控机床切削精度的检验，又称 动态 精度检验，它是在切削加工的条件下，对机床 几何 精度和 定位 精度的一项综合性考核。 主轴准停主要有三种实现方式，即 机械 准停、 电气 准停和 编码器 准停。 数控系统工程故障诊断分为 三 个阶段，即故障 检测 ，故障 判断 与隔离和故障 定位 。 故障诊断基本过程是： 先内后外 、 先机械后电气 、 先静后动 、 先公用专用 、 先简单后复杂 、 先一般后特殊 。 工作台超程一般设有两道限位保护，一个为 硬 限位，而另一个为 软 限位。 主轴伺服系统发生故障时，通常有三种形式，即 显示器显示报警 ， 硬件指示灯报警 和 不出现任何报警现象 。 为了提高数控设备返回原点的精度，通常采取的措施有 降速 和 参考点偏移量补偿 。 数控设备回参考点故障的主要形式有 找不到参考点 和 找不准参考点 。 数控机床机械故障诊断的主要内容，包括对机床运行状态的 识别 ， 预测 和 监视 三个方面。 数控设备的维修就是以状态监测为主的 预防 维修体系。 接通数控柜电源，检查各输出电压时，对+5V电源的电压要求高，一般波动范围控制在± 5 %。 数控设备接地一般采用 一点 式，即 辐射 式。 选择题 数控机床故障按发生部位可分为（ C ）。 破坏性故障和非破坏性故障 有诊断显示故障和无诊断显示故障 电气故障和机械故障 非关联性故障和关联性故障 数控加工中心与普通数控铣床、镗床的主要区别是（）。设置有刀库，在加工过程中由程序自动选用和更换能完成钻、铰、攻丝、铣、镗等加工功能主要用于箱体类零件的加工几何 定位 切削 联动 主轴回转轴心线对工作台面的垂直度属于数控机床的（ B ）精度检验。 定位 几何 切削 联动 直线运动坐标轴的定位精度和重复定位精度属于数控机床的（ B ）精度检验。 几何 定位 切削 联动 数控机床的定位精度检验包括（ D ）。 回转运动的定位精度和重复分度精度 回转运动的反向误差 回转轴原点的复归精度 以上都是 数控机床的定位精度检验包括（ D ）。 回转运动的定位精度和重复分度精度 各直线运动坐标轴机械原点的复归精度 直线运动各轴的反向误差 以上都是 数控机床切削精度检验（ C ），对机床几何数度和定位精度的一项综合检验。 又称静态精度检验，是在切削加工条件下 又称动态精度检验，是在空载条件下 又称动态精度检验，是在切削加工条件下 又称静态精度检验，是在空载条件下 数控车床与普通车床相比在结构上差别最大的部件是（ C ）。 主轴箱 床身 进给传动 刀架 在数控系统中，以下那种存放于EPROM中（ A ）。 数控系统软件 系统参数 用户程序 刀补参数 CNC铣床伺服电机出现过热产生报警，不可能的原因是（ D ）。 电机过载 电机线圈绝缘不良 频繁正、反转运动 未输入电机电源 CNC铣床超行程产生错误信息，解决的方法为（ D ）。 重新开机 在自动方式操作 回机床零点 在手动方式操作 比较下列各检测元件，测量精度最高的是（ A ）。 光栅 磁栅 感应同步器 旋转变压器 软件限位是由机床内部系统参数设定的，软件限位一般在（ D ）后才生效。 按回车 复位 返基准点 重新启动 测量与反馈装置的作用是为了（ C ）。 提高机床的安全性 提高机床的使用寿命 提高机床的定位精度、加工精度 提高机床的灵活性 只读存储器只允许用户读取信息，不允许用户写入信息。对一些常需读取且不希望改动的信息或程序，就可存储在只读存储器中，只读存储器英语缩写是（ A ）。 ROM FLASH LED RAM 按数控系统的控制方式分类，数控机床分为：开环控制数控机床、（ C ）、闭环控制数控机床。 点位控制数控机床 点位直线控制数控机床 半闭环控制数控机床 轮廓控制数控机床 世界上第一台数控机床是（ C ）年研制出来的。 1930 1947 1952 1958 数控机床是应用数控技术的机床，数控系统是它的控制指挥中心，是用数字信号控制机床运动及其加工过程的。目前，比较多的是采用微处理器数控系统，称为（ B ）系统。 CPU CNC CAD RAM 一般而言，增大工艺系统的（ A ）才能有效地降低振动强度。 刚度 强度 精度 硬度 用水平仪检验机床导轨的直线度时，若把水平仪放在导轨的右