数控编程实训报告----x..docxVIP

数控编程技术实训报告 一、实习目的：熟练掌握CNC6140C/I系统的数控车床的编程；熟练利用FANUC软件进行加工模拟，尤其是掌控对刀的方法，以及利用软件模拟和检验所编程序是否正确；通过零件的加工过程，熟练掌握数控车床的操作方法；掌握数控车削的过程、数控加工工艺的过程等。实习内容及作业要求：实验内容：根据自己所设计的零件图，确定加工工艺，编制加工程序，在数控模拟机上进行仿真模拟，然后在数控机床上进行空运行，最后按照所编写的程序将所设计的零件加工出来。作业要求：自己绘制一个中等复杂的零件图，并且要求确定加工工艺以及所编制的程序，要求有零件图及实物图。三、实习设备、工具和材料： 1、FUNAC数控仿真软件、绘图软件； 2、CNC6140C/I数控车床； 3、刀具：仿形车刀、切槽刀； 4、夹具：三爪卡盘； 5、量具：游标卡尺； 6、材料：直径为43mm的尼龙棒料。工件的零件图、加工工艺、过程以及数控程序的编制 1、零件图：加工工艺：零件图号 01数控车床加 工工艺 机床型号CNC6140C/I零件名称 国际象棋 机床编号 01 刀具表 量具表 工具表 T01 仿形车刀 游标卡尺 尼龙棒料 T02 切断刀 序号 工艺内容 切削用量 备注S（r/min）F(mm/min) 1选择直径为43mm的棒料粗车时每次的切削量不能超过3mm 2 装夹棒料 3 粗车外圆 400 40 4 精车外圆 400 10 5 尺寸测量 6 换刀切断 400 40五、加工过程：工件的装夹，回零点并通过对刀设置工件坐标系： 2、加工走刀路线图：3、换切断刀手动切断。六、数控程序：O1033 /程序名/T0101;换一号刀用一号刀补M03 S400;主轴正转，转速400G00 X45.0 Z2.0 F40;快速运动到对刀点X45.0 Z2.0 G73 U2 W1 R4;循环指令，粗加工4次，退刀 X 2mm Z 1mm　 G73 P01 Q05 U0.2 W0.05 ;精加工余量0.2mm、0.1mm 精加工 N01 G00 X0;快速运动到X0 Z2G01 G01 Z0 F10;直线插补到X0 Z0G03 X8 Z-8 R5;逆时针圆弧插补到X8Z-8R5G01 G01 Z-12;直线插补到X8 Z-12G01 X20 Z-22;直线插补到X20 Z-22G01 Z-27;直线插补到X20 Z-27G02 X20 Z-55 R25;　 顺时针圆弧插补到X20 Z-55R25G01 X-60;直线插补到X20 Z-60G03 X24 Z-88.42 R18;逆时针圆弧插补到X24 Z-88.42 R18G01 Z-93.42;直线插补到X24 Z93.42G01 X28 Z-95.42;直线插补到X28 Z-95.42 G01 X28 Z-103.42;直线插补到X28 Z-103.42G01 X38;直线插补到X38 Z-103.42N05G01 Z-125;直线插补到X38 Z-125G01 X45;直线插补到X45 Z-125G00 Z2;快速运动到X45Z2G70 P01 Q05 F10;执行N01到N05段的精加工程序G00 X100 Z100;快速运动到X100 Z100M05;停止主轴M30;结束程序七、实习总结：此次实习，不仅增长了知识，也得到了意志上的锻炼，也养成了我们办事要认真、耐心、注意安全，可以说这是一次财富。机加实习培养和锻炼了我们，提高了我们的整体综合素质，使我们不但对机加实习的重要意义有了更深层次的认识，而且提高了我们的实践动手能力。使我们更好的理论与实际相结合，巩固了我们的所学的知识。 我们已经步入社会，就业单位不会像老师那样点点滴滴细致入微地把要做的工作告诉我们，更多的是需要我们自己去观察、学习。不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。随着科学的迅猛发展，新技术的广泛应用，会有很多领域是我们未曾接触过的，只有敢于去尝试才能有所突破，有所创新。就像我们接触到的数控车床，虽然它的危险性很大，但是要求每个同学都要去操作而且要作出成品，这样就锻炼了大家敢于尝试的勇气。数控实习带给我们的，不全是我们所接触到的那些操作技能，也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力，更多的则需要我们每个人在实习结束后根据自己的情况去感悟，去反思，勤时自勉，有所收获，使这次实习达到了他的真正目的。 数据实习不仅可以让我们获得了机械制造的基础知识,了解了机械制造的一般操作,提高了自己的操作技能和动手能力,而且加强了理论联系实际的锻炼,提高了工程实践能力,培养了工程素质。对我们来说,数控技术实习是一次很好的学习、锻炼的机会,甚至是我们生活态度的教育的一次机会! 在我认为实习的本身目的