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化工原理课程设计模板新
大庆师范学院
《化工原理》课程设计说明书
设计题目 年产5万吨乙醇精馏塔的设计
学生姓名 张三千
指导老师 李卫宏
学 院 化学化工学院
专业班级 化工1班
完成时间 2010年月
《化工原理》课程设计成绩评定评定基元 评审要素 评审内涵 满 分 指导教师实评分 评阅教师实评分 设计说明书
40% 格式规范 设计说明书是否符合规定的格式要求 5 内容完整 设计说明书是否包含所有规定的内容 5 设计方案 方案是否合理及符合选定题目的要求 10 工艺计算
过 程 工艺计算过程是否正确、完整和规范 20 设计图纸
40% 图纸规范 图纸是否符合规范 5 标注清晰 标注是否清晰明了 5 与设计吻合 图纸是否与设计计算的结果完全一致 10 图纸质量 设计图纸的整体质量的全面评价 20 平时成绩
10% 上课出勤 上课出勤考核 5 制图出勤 制图出勤考核 5 答辩成绩
10% 内容表述 答辩表述是否清楚 5 回答问题 回答问题是否正确 5 合计 100 综合成绩 成绩等级 指导教师 评阅教师 答辩小组负责人
(签 名) (签 名) (签 名)
年 月 日 年 月 日 年 月 日 说明: 评定成绩分为优秀(90-100),良好(80-89),中等(70-79),及格(60-69)和不及格(60)。
第一概 述 1
1.1 精馏操作对塔设备的要求 1
1.2 板式塔类型 1
1.2.1 筛板塔 1
1.2.2 浮阀塔 2
1.3 精馏塔的设计步骤 2
第二 设计方案的确定 3
2.1 操作条件的确定 3
2.1.1 操作压力 3
2.1.2 进料状态 3
2.1.3 加热方式 3
2.1.4 冷却剂与出口温度 3
2.1.5 热能的利用 4
2.2 确定设计方案的原则 4
2.2.1 满足工艺和操作的要求 4
2.2.2 满足经济上的要求 4
2.2.3 保证安全生产 4
第三 板式精馏塔的工艺计算 5
3.1 物料衡算与操作线方程 5
3.1.1 常规塔 5
3.1.2 直接蒸汽加热 5
第四 板式塔主要尺寸的设计计算 7
4.1 塔的有效高度和板间距的初选 7
4.1.1 塔的有效高度 7
4.1.2 板间距的初选 7
4.2 塔径 7
4.2.1 初步计算塔径 7
第五 板式塔的结构 9
5.1 塔的总体结构 9
5.2 塔体总高度 9
第六 精馏装置的附属设备 10
6.1 回流冷凝器 10
6.2 管壳式换热器的设计与选型 10
6.3 再沸器 10
精馏塔设计结果 11
参考文献 13
后记及其他 14
附件1:酒精精馏工艺流程图 15
附件2:主体设备条件图 16
1.1 精馏操作对塔设备的要求
精馏所进行的是气汽、液两相之间的传质,而作为气(汽)、液两相传质所用的塔设备,首先必须要能使气汽、液两相得到充分的接触,以达到较高的传质效率。但是,为了满足工业生产和需要,塔设备还得具备下列各种基本要求:
(1)气汽、液处理量大,即生产能力大时,仍不致发生大量的雾沫夹带、拦液或液泛等破坏操作的现象。
1.2 板式塔类型
气-液传质设备主要分为板式塔和填料塔两大类。精馏操作既可采用板式塔,也可采用填料塔。
板式塔为逐级接触型气-液传质设备,其种类繁多,根据塔板上气-液接触元件的不同,可分为泡罩塔、浮阀塔、筛板塔、穿流多孔板塔、舌形塔、浮动舌形塔和浮动喷射塔等多种。
1.2.1 筛板塔
筛板塔也是传质过程常用的塔设备,它的主要优点有:结构比浮阀塔更简单,易于加工,造价约为泡罩塔的60%,为浮阀塔的80%左右。处理能力大,比同塔径的泡罩塔可增加10~15%。塔板效率高,比泡罩塔高15%左右。压降较低,每板压力比泡罩塔约低30%左右。筛板塔的缺点是:塔板安装的水平度要求较高,否则气液接触不匀。操作弹性较小(约2~3)。小孔筛板容易堵塞。
1.2.2 浮阀塔
浮阀塔是在泡罩塔的基础上发展起来的,它主要的改进是取消了升气管和泡罩,在塔板开孔上设
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