新菏线长东黄河大桥16号墩9号墩10.2m就地灌筑沉井施工工艺..docVIP

新菏线长东黄河大桥16号墩9号墩 φ 10.2m就地灌注钢筋混凝土沉井施工注意事项 ㈠沉井结构形式及施工方法简介 16号墩（及9号墩）为单园孔钢筋混凝土沉井，底节外径为φ 10.2m，以上各节外径为φ 10m，沉井总高为40m，设计要求刃尖下沉标高为+21.0m。本沉井施工系在枯水期于河滩上就地灌注制造，无须筑岛，并采用空气幕辅助下沉，考虑到空气幕气龛施工，各节沉井分节高程如下： 分层 高程（m） 层高（m） 外径（m） 外径（m） 混凝土数量 气龛数层/个 附注 1 0~5.00 5 10.2 6.80 191 0/0 2 5.0~11.75 6.75 10 6.80 285 9/252 3 11.75~18.50 6.75 10 6.80 285 8/224 4 18.50~25.25 6.75 10 6.80 285 7/196 5 25.25~32.00 6.75 10 6.80 285 7/196 6 32.00~40.00 8.0 10 见图 378 5/140 ㈡工程地质： 16号墩及9号墩的地质概况如下： 地分 层质 土壤名称与说明 16号墩 15号墩 19号墩 起迄高程(m) 层厚(m) 起迄高程(m) 层厚(m) 起迄高程(m) 层厚(m) Ⅳ3 粉土质粘砂土较松软 63.35~60.95 2.4 61.89~59.89 2.0 63.3~59.7 3.6 Ⅳ1 粉砂中等密实，并夹粉土质粘砂土层 60.95~56.35 4.6 59.89~54.48 5.41 59.7~54.0 5.7 Ⅴ 砂粘土与粘砂土互层软塑局部夹粉砂 56.35~44.28 12.07 54.48~44.75 9.73 54.0~45.0 9.0 Ⅵ 砂粘土，软塑（局部硬塑）含姜石 44.28~41.95 2.33 44.75~40.00 4.75 45.0~35.0 10.0 粘砂土、软塑、含姜石 41.95~35.60 6.35 40.00~35.96 4.04 Ⅶ 粘砂土、硬塑、含姜石 35.60~32.44 3.16 35.96~32.45 3.51 35.0~23.0 12.0 粘砂土、软塑、含姜石 32.44~22.46 9.98 32.45~25.26 7.19 粉砂、密实 25.26~22.57 2.69 Ⅱ 砂粘土与粘砂土、硬塑、含多量姜石、 局部成3cm厚钙质胶结层 22.46~13.28 9.18 22.57～5.0 25.26~22.57 17.57 23.0~5.0 ㈢沉井钢筋混凝土的灌筑与接高： ⑴第一节沉井钢筋灌筑前，应先将河滩场地平整夯实，如场地硬质松软，应加铺一层厚度不小于5cm的砂层，必要时，应挖去原有的松软土层，然后铺以砂层，以避免灌注沉井过程中发生不均匀沉陷，经上述处理后的场地，可取消支承垫木而改筑园合形土模藉以支承灌注钢筋混凝土后的第一节沉井重量约485t，园台形土模高1.7m，上口直径6.8m，下口直径10.2m，土模的填筑制造应做到： 采用透水性土壤并分层填土夯实，以满足承载力要求。 刃脚以上四周先码草袋（内装土壤），表面及顶面再抹粘泥及粉一层水泥砂浆，修整后的土模的几何尺寸应能满足底节沉井的结构尺寸。 ⑵根据桥墩中心里程，准确测量放出沉井底部轮廓线及保护线,先填筑园台形土模后拼装焊接沉井钢刃脚中心与沉井中心应尽量做到重合。钢刃脚直径的容许公差为 mm。 ⑶沉井底节模板，外模可根据已焊好的钢刃脚外壁树立，内模应根据园台形土模顶面上沉井内壁轮郭线树立，沉井外壁应尽量做到平滑，以利下沉。故外模板面应刨光或钉铁皮，井壁外模必须顺直立方向装设，其与钢刃脚相接外凹凸不一的空隙，应妥为堵塞以免漏浆，同壁升降孔供人上下用的扶梯，设置以不妨碍测量为宜，一般用φ19~φ22园钢做成。 ⑷井壁钢筋应在内模立好而外模尚未装时进行安扎焊连，其螺纹钢均采用铁20锰硅材质（与原16锰技术条件一致）。 ⑸沉井模板立好后，应复核其位置，模板高程及井壁垂直程度。 ⑹灌筑沉井混凝土时应沿着井壁四周对称进行，避免混凝土面高低相差悬殊，压力不均而产生不均匀沉陷，使沉井断裂，沉井混凝土在灌筑前，应铺一层1cm厚的水泥砂浆，然后分层均匀灌筑，一次连续灌完，每层灌筑的厚度以0.25m为宜，应在普通水泥初凝前即1.5~2h内将该层灌筑完毕。故混凝土灌筑强度不小于0.15m/小时。沉井混凝土灌筑过程中，应特别注意保护空气幕管路。井壁混凝土外表面如有蜂窝麻面缺陷，应以水泥砂浆仔细修补平整。 ⑺沉井直立模板应