新采煤安全质量标准化标准及考核评分办法..docVIP

采煤安全质量标准化标准及考核评分办法 检查顶目 检查小项及质量标准 标准分 实得分 扣分原因 一、质量管理工作 坚持支护质量和顶板动态监测（包括综采）并有健全的分析和处理责任制，有记录资料。 坚持开展对工作面工程质量、顶板管理、规程兑现及安全隐患整改情况的班评估工作。 开展工作面地质预报工作，每月至少有一次预报，并有材料向有关部门报告。 有合格的作业规程和管理制度 ⑴作业规程能贯彻有关技术政策和先进技术，并能结合实际，指导现场工作。 ⑵从编制、审批到贯彻有健全的管理制度，并由矿总工程师组织每月至少进行一次复查，并有复查意见。 ⑶作业规程中支护设计根据矿压观测、地质资料、顶板控制专家系统进行科学计算，支护方式、支护强度的选择有科学依据。 ⑷工作面有初次放顶、收尾及过地质构造带专项措施。综采有切眼安装和撤面的顶板管理专项措施。 5、所有支护器材有基础台账，对规格型号、供货渠道、数量及合格证等均有记录。 该大项共10分，1小项3分，2小项1分，3小项1分，4小项4分（分项各1分）5小项1分 二、 顶 板 管 理 工作面控顶范围内，顶底板移近量按采高≤100mm/m 工作面顶板不出现台阶下沉。综采工作面支架前梁接顶严实 机道梁端至煤壁顶板冒落高度不大于200mm，综采不大于300mm。 4、不准随意留煤顶开采，必须留煤顶，托夹矸开采时，必须有专项批准的措施。 该大项共10分，1、2、3、4、小项各为2.5分 三、 工 作 面 支 护 单位液压支柱支护： 新设支柱初撑力：单体液压支柱￠80mm≥60kN，￠100 mm≥90 kN；）金属摩擦支柱必须使用5吨液压升柱器。 支柱全部编号管理，牌号清晰，不缺梁、少柱。 工作面支柱要打成直线，其偏差不超过100mm（局部变化地区可以加柱）。柱距偏差不大于100mm，排距偏差不超过±100mm 底板松软时，支柱要穿柱鞋，钻底＜100mm 液压支架： 初撑力不低于规定值的80%（立柱和平衡千斤顶有表显示） 支架要排成一条直线，其偏差不得超过±50mm。中心距按作业规程要求，偏差不超过±100mm 支架顶梁与顶板平行支设，其最大多仰俯角＜7° 相邻支架间不能有明显错差（不超过顶梁侧护板高的2/3），支架不挤、不咬，架间空隙不超过规定（＜200mm） 该大项共15分，1小项为6分，2～4小项各为3分，有两种支护的应加权平均 检查顶目 检查小项及质量标准 标准分 实得分 扣分原因 四、 安全 出口 与端 头支 架 工作面上下机头处坚持正确使用好4对8根长钢梁或双楔调角定位顶梁（不少于6架）支护，支柱初撑力：￠100 mm≥90 kN；￠80mm≥60kN 综采工作面要使用端头支架或其他有效支护形式，在作业规程中说明 工作面上、下出口的两巷，超前支护必须用金属支柱和铰接梁（或长钢梁），距煤壁10m范围内打双排柱，10～20m范围内打单排柱 上、下顺槽自工作面煤壁超前20m范围内支架完整无缺，高度不低于1.6m，综采不低于1.8m，有0.7m宽人行道。 超前支柱初撑力不低于50kN 该大项为10分，1小项为4分，2～4小项各为2分 五、 回 柱 放 顶 控顶距符合作业规程要求，回风、运输顺槽与工作面放顶线放齐，（机头处可根据作业规程放宽1排） 用全部陷落法管理顶板的工作面，采空区冒落高度普遍不小于1.5倍采高，局部悬顶和冒落高度不充分（＜（2×5）m2，丛柱加强支护，超过的要进行强制放顶。特殊条件下不能强制放顶时，要有强支可靠措施和矿压观测资料及监测手段 用切顶线支柱数量齐全，无空载和失效支柱，挡矸有效。特殊支护（戗柱、密集柱）符合作业规程要求。放顶时按组配足水平楔（每组不少于3个） 无空载支柱 该大项共10分，1、2两项各为3分；3、4小项各为2分 六、 煤 壁 机 道 煤壁平直，与顶底板垂直。伞檐：伞檐长度超过1m时，其最大突出部分，薄煤层不超过150mm，中厚以上煤层不超过200mm；伞檐长度在1m以下时，伞檐最突出部分薄煤层不超过200mm；中厚以上煤层不超过250mm 炮采工作面要及时挂梁，破碎顶板要掏窝挂梁，悬臂梁到位，端面距≤300mm；机采工作面挂梁不得落后机组10m（停机要及时跟随上），梁端要接顶，不得在无柱悬臂梁上再挂悬臂梁（综采要及时移架，端面距最大值≤340mm，前梁接顶严密） 靠煤壁点柱按作业规程要求架设及时、齐全 4、 七、 两 巷 与 文 明 生 产 巷道净高不低于1.8m 支柱完整无断梁折柱，拱形支架、卡缆、螺栓、垫板齐全。无空帮空顶、刹杆摆动整齐、牢固。架间撑木（或拉杆）齐全。锚、网支护完整有效 文明生产：（1）巷道无积水（长5m，深0.3米）；（2）无浮碴、杂物； （3）材料、设备分类码