《机械制造工艺学复习课.pptVIP

复习课 1、定位 2、工艺过程 3、工艺尺寸链计算（加工、装配等） 4、定位误差计算 5、夹具设计 ---- 第一章 定位、基准 设计基准、定位基准、测量基准、工艺基准、工序基准、装配基准的概念以及相互关系p8-10 工件的装夹概念p10 定位和夹紧的区别p10 定位，给定一种定位方式，指出限定的自由度数。 给定一个工件,确定工件的定位方式。 完全定位、不完全定位、欠定位、过定位的概念p11-13 零件在机床上加工需要定位，一个零件装配到另外一个零件上也需要定位。 请问零件2安装到零件1上限制了几个自由度？ 工件的定位和基准 基准：用来确定生产对象要素间的几何关系所依据的点、线、面 设计基准：零件图上标注设计尺寸所采用的基准 工艺基准：零件在加工过程中所采用的基准。 设计基准 工序基准、测量基准 装配基准 零件1与3的结合端面是两零件的轴向装配基准 零件3的孔与零件1的外圆相配合，是两零件结合的定心装配基准 铆钉是两零件装配的周向定位基准。 分析基准时必须注意的问题 1、作为基准的点、线、面不一定存在 基面：体现基准的面 由基面来体现基准 2、基准可以没有面积大小，也可以是一个虚点（存在于零件的形体之外），锥齿轮的锥顶点。 基面必须是零件上具有一定面积大小的具体的面。 工件的装夹 机床的夹具 ---在加工前确定工件与机床的相对位置，并在加工过