施工技术措施装饰工程c)机械装饰..docVIP

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施工技术措施装饰工程c)机械装饰.

施工技术措施 (装饰工程) C)机械装饰抹灰 1.喷涂做法 用压缩空气将聚合水泥砂浆喷涂在墙面底子灰上形成饰面层。为了满足建筑装饰的需要,也可在单色饰面层上再喷射异色水泥砂浆花点,提高其装饰效果,最后在涂层表面再喷一层有机硅憎水剂,以提高涂层的耐久性和减少墙面污染。 (1)喷涂饰面类型 1)波面喷涂。表面灰浆饱满,波纹起伏。 2)粒状喷涂。表面不出浆,满布细碎颗粒。 (2)分层做法 1)10~13㎜厚:1:3水泥砂浆打底木抹搓平。采用大模工艺的砼墙体可以不抹底层砂浆,只作局部找平,但表面须平整。在喷涂前,先喷刷1:3(107胶:水)溶液一道,以保证涂层粘结牢固。 2)3~4㎜厚喷涂饰面层要求三遍成活。 3)饰面层收水后,在分格缝处用铁皮刮子沿着靠尺刮去面层,露出基层,做成分格缝,缝内可刷涂聚合水泥浆。 4)面层干燥后,喷罩甲基硅醇钠憎水剂。 (3)喷涂饰面砂浆配制 1)喷涂饰面砂浆配合比(重量比) 饰面 做 法 水泥 细骨料 颜 料 甲基硅醇 钠 木质素磺酸钙 聚乙烯醇缩甲醛胶 石灰膏 砂浆稠度 (㎝) 波面 100 200 适量 4~6 0.3 10~15 13~14 波面 100 400 适量 4~6 0.3 20 100 13~14 粒状 100 200 适量 4~6 0.3 10 10~11 粒状 100 400 适量 4~6 0.3 20 100 10~11 2)浅色面层用白水泥加颜料配制,如条件不许可,也可用灰水泥加石灰膏调配。深色面层采用灰水泥。 3)细骨料宜采用彩色中砂,含泥量不大于3%,最好采用浅色石屑(如松香石屑、白云石屑等)。材料应一次备齐,过3㎜孔筛。 4)按比例将混匀的颜料与水泥拌匀过一遍窗纱筛,然后过秤装回纸袋备用,整个工程用料应一次备齐。 5)在上述干料拌合均匀后,再边搅拌边顺序加入甲基硅醇钠溶液(事先用硫酸铝溶液中和至pH值为8)、木质素磺酸钙(先溶于少量水中)、107胶和水。如系混合砂浆,应先将石灰膏用少量水调稀,再加入水泥与骨料的拌合物中。拌合砂浆宜用砂浆搅拌机。拌合时应注意避免将中和的甲基硅醇钠溶液与107胶直接混合,否则会使107胶凝聚。 6)聚合物砂浆一次搅拌量不宜太多,最好在2h内用完。 7)冬期施工,还应在聚合物水泥砂浆中掺入水泥量2%的氯化钙,但拌合时要防止氯化钙与107胶直接接触而破坏砂浆的性能。 (4)主要机具设备 序 号 名 称 规 格 数 量 备 注 1 空 压 机 0.6m3/min 1台 2 加 压 罐 1台 3 砂 浆 泵 1台 4 振 动 筛 5mm筛孔 2台 一台用于加压罐,一台用于砂浆泵 5 喷 枪 1 6 喷 斗 1 7 胶 管 25㎜ 30m 8 气焊用小胶管 30m2条 送气至喷枪和喷斗 9 气焊用小胶管 10m1条 送气至加压罐 (5)施工要点 1)波面喷涂 喷第一遍时基层变色即可,第二遍喷至出浆不流为度,第三遍喷至全部出浆,表面均匀呈波状,不挂流,颜色一致。喷涂时枪头应垂直墙面,相距300~500㎜,其工作压力,当用挤压式砂浆泵时为0.1~0.15N/㎜2,空压机压力为0.4~0.6N/㎜2。喷涂必须连续进行,接槎应流在分格缝处。 2)粒状喷涂 采用喷斗进行,喷第一遍满喷盖底,收水后开足气门喷布碎点,快速移动喷斗,勿使出浆,第二、三遍应有适当间隔,以表面布满细碎颗粒、颜色均匀不出浆为原则。喷斗应与墙面垂直,相距300~500㎜左右。 3)炎热干燥季节,喷涂施工前墙面需洒水湿润。冬期砂浆拌合后须在5℃以上室内放置,喷涂时操作环境温度不宜低于-5℃。 4)门窗和不做喷涂的部位,应采取措施,防止沾污。 2.滚涂做法 该施工工艺主要是在水泥砂浆中掺入聚乙烯醇缩甲醛形成一种新的聚合砂浆,用它抹于墙面上,再用辊子滚出花纹。这种砂浆具有良好的保水性和粘结力,施工方法比较简便,容易掌握,不需要特殊设备,工效较高,可以节省材料、降低造价。同时可用白水泥加入各种颜料构成不同色彩的图案,表面美观。另外,施工时不易污染墙面和门窗,对于局部装饰尤为适用。 (1)分层做法 1)10~13㎜厚1:3水泥砂浆打底木抹搓平。 2)粘贴分格条(采用贴胶布的方法,施工前一天在分格处先刮一层聚合水泥浆,滚涂前将蘸有107胶水溶液的电工胶布贴上,等饰面砂浆收水后揭下胶布)。 3)3㎜厚色浆罩面,随抹随用辊子滚涂出各种花纹。 4)待面层干燥后,喷涂有机硅水溶液。 (2)使用材料和砂浆的配制 1)滚涂饰面砂浆参考配合比(重量比) 种类 白水泥 水泥 砂子 107胶 水 颜料 备注 灰色 100 10 110 22 33 木质素磺酸钙

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