15112工作面循环放顶安全技术措施详解.docVIP

焦煤集团1890煤矿 15112工作面循环放顶安全技术措施 施工负责人： 张 林 军 技术负责人： 李 树 华 编 制 人：赵 康 编 制 时 间：2015年2月26日 15112工作面循环放顶安全技术措施 工作面概况 （一）1890煤矿15112工作面位于井田南翼5#煤层，水平标高： +1700m-- +1755m,平均走向长1172m， 可采储量141万吨，开切眼处煤层倾角为10°。 （二）煤层顶板岩性：老顶粗砂岩浅褐色、含砾砂岩；直接顶含砾粗砂岩浅褐色，初步判定岩石普氏系数f=6-8，单向抗压强度7.9Mpa。 （三）地面位置：该工作面地表为荒山。 附：5#煤层柱状图 （四）回采工作面参数 1.平均走向长：1172m， 距开切眼100m范围内工作面平均长度：250m。 回风巷——深孔巷段斜长125m。 深孔巷——运输巷段斜长125m。 2.距开切眼100m范围内煤层平均倾角为：10° 3.煤层平均厚度：3.85m 4.煤层容重 ：1.35ｔ/m3 5.开采方法：综合机械化一次采全高 6.支护方式：采用ＺＺ5800--22/43型支撑掩护式液压支架支撑顶板。 支护强度：0.84MPa ，支护工作阻力：5800KN，最大支撑高度：4.3m 7.落煤方式：使用MG400/920-QWD型交流电牵引双滚筒采煤机旋转自行落煤。 8.工作面运煤方式：采用SGZ—800/2×400刮板运输机。 （五）开切眼参数：开切眼长度250m，宽度8m，高3m，平均倾角16°。 钻眼机具及爆破器材说明 （一）深孔钻机： 型号 SKZ-120B1 备注 适应岩种 F=8-16 钻孔直径 76—102mm 使用气压 0.5—0.7Mpa 使用水压 0.8—1.5Mpa 耗气量 7—8m3/min 钻具一次推进 1000mm 钻具回转速度 60r/min 耗水量 8—12L/min 钻具重量 1200Kg 冲击器： CIR-90风动冲击器 钻头直径 Φ80mm 钻机数量 4台 （二）爆破器材： 1.炸药类型：三级煤矿许用乳化炸药（防静电塑料筒包装，Φ60mm/1kg），爆速：≥2800m/s，殉爆距离：炸药有效期内≥2cm，耐温：-40℃--＋50℃，起爆性能：正常情况下能起爆乳化炸药，外壳为聚氧乙稀塑料。 2.导爆索：煤矿安全防水抗拉导爆索。 3.雷管：毫秒延期电雷管。 4.发爆器：MFB—100型电容式发爆器。 5.装药结构：两根起爆导爆索，第一根主导爆索靠近炮头1m处，第二个安全导爆索靠近二次炮头5m处。 6.药卷规格：φ60×400mm。 7.装药器： 1台 8.封孔材料及器具 （1）速凝水泥渗水后3分钟，在直径80mm钢管中其阻力不小于100KN。 （2）封孔材料及比例： 水：砂：土=5：20：75 （3）封孔送料管规格型号：φ90×1500mm 9.三级煤矿许用乳化炸药的性能指标 序号 炸药名称 猛度mm 作功能力ml 爆速m/s 殉爆距离cm 1 三级煤矿许用乳化炸药 ≥8 ≥210 ≥2800 ≥2 10.乳化炸药爆破效果分析 （1）深孔内部爆破的作用机理：深孔内部爆破由于无自由面，且采用不偶合装药结构，其爆炸冲击波和应力波作用下的岩石破坏为一个复杂的动力学过程。炸药在岩石中爆炸所产生冲击波和应力波强烈地作用于岩体，使炮孔周围岩石沿径向发生着不同特征的破坏。根据岩石破坏特征的不同，通常分为压碎区、裂隙区和震动区。 ①爆炸冲击波的冲击压缩效应 在炸药爆炸的瞬问，高温高压作用在炸药与孔壁之间隙中的空气上形成空气冲击波，并瞬即作用在岩石上，产生在岩石内以超音速传播的冲击波，对岩石施加极强的冲击压缩效应，其峰值压力远远高于岩石的动抗压强度，造成药卷周围岩石被极度压碎形成粉碎区。 ②爆炸应力波的压缩、拉伸效应 虽然粉碎区范围很小，但消耗了冲击波的大部分能量，使得在粉碎区界面上冲击波衰减为应力波，并继续在岩石中径向传播。应力波通过后，岩石在径向上受压应力作用，切向上受拉应力作用。由于岩石本身抗拉强度较低，在拉应力的作用下会产生一定范围的径向裂隙。深孔内部爆破后，岩石中的径向裂隙区及其扩展范围，是超前预爆破处理坚硬顶板方式成败与否的关键。 ③爆炸震动波的震动效应 爆炸应力波造成岩石径向产生裂隙后，进一步衰减为