(SK360数控化改造-主传动设计.docVIP

引言 本次改造设计是对SK360的数控化改造，具体是对主传动的改造设计，通过添加轴上的编码器测量主轴转速，保证X和Z向的进给。数控化改造即能降低成本，有能提高生产效率，有很大的发展前景。 通过本次改造设计，使所学的理论知识得到巩固和应用。进一步提高自己的设计、计算绘图能力，在改造设计的过程中提高自己分析解决问题的 第一章．绪论 1．1 毕业设计的目的： 根据《机械设计制造及其自动化》专业的教学大纲要求：本专业学生要熟悉掌握机电一体化产品和系统的设计、制造、使用与维修、维护的程序，并能够灵活运用所学专业课程知识，解决实际问题的综合素质与能力；具有研究开发为完成教学大纲的要求，本毕业设计研究讨论的主要内容，是对安阳鑫盛机床厂的一台SK360普通卧式车床进行数控化改造，改造后机床型号定为CKG360。具体是对主传动的改造设计。 1．2 毕业设计选题意义： 数控机床是制造业现代化的标志：是提高促进国民经济发展的基础设备，促进科技国防现代化的重要手段，也是衡量一个国家经济实力的一个重要指标，随着我国WTO的加入，市场经济将与世界接轨，为加快我国制造业向高速、高精、高自动化、高柔性化、智能化的发展速度，提高市场竞争能力，数控机床是我国列入十五计划的重点项目。 近期，对汽车工业和数控行业的重点投入与扶持，98年来中国数控机床消费量增长率在30%以上，产量年增长率在19%，据预测以后几年中国数控机床的市场消费将以年均20.75%的速度增长，国家数控机床的市场需求空间很大。 同发达国家相比，我国机械行业基础较差，数控应用起步较晚，数控普及率较低，乡镇、民营企业较多，数控技改资金投入有限，机床价格成为制约数控应用的一个障碍，对普通机床的数控化改造成为我国应用数控技术的投资少、见效快的项目。 我国目前机床总量380余万台，而其中数控机床总数只有11.34万台，即我国机床数控化率不到3%。近10年来，我国数控机床年产量约为0.6～0.8万台，年产值约为18亿元。机床的年产量数控化率为6%。我国机床役龄10年以上的占60%以上；10年以下的机床中，自动/半自动机床不到20%，FMC/FMS等自动化生产线更屈指可数（美国和日本自动和半自动机床占60%以上）。可见我们的大多数制造行业和企业的生产、加工装备绝大数是传统的机床，而且半数以上是役龄在10年以上的旧机床。用这种装备加工出来的产品普遍存在质量差、品种少、档次低、成本高、供货期长，从而在国际、国内市场上缺乏竞争力，直接影响一个企业的产品、市场、效益，影响企业的生存和发展。所以必须大力提高机床的数控化率。  经过大量实践证明普通机床数控化改造具有一定经济性、实用性和稳定性。所以很多企业纷纷将现有机床改造成经济型数控机床，这种做法具有投资少、见效快的特点。事实证明：用较少的资金，将普通机床改造升级为数控机床，可以为企业带来可观的经济效益。 1. 3改造的目的： 克服普通机床自动化程度低，操作者劳动强度大，技术水平要求高，机床润滑不稳定，导轨易爬行，加工产品精度一致性差，不易加工曲线和圆弧面的缺点。 提高机床的自动化程度，提高机床生产率及加工成品的一致性，降低操作者劳动强度，降低机床对操作者熟练程度的要求。扩大机床的加工范围，提高机床加工精度。 1. 4 技术指标： 原车床SK360参数、指标： 1．规格： 中心高：190mm。 最大工件长度：750mm。 床身上最大回转直径：Ф360mm。 床鞍上最大回转直径：Ф210mm。 2．床头箱： 主轴孔锥度：莫氏短6 号。 主轴孔直径：Ф38mm。 主轴正转种数：12种。 转速范围：37---1600r/min。 主轴反转种数：6种。 转速范围：102---1570r/min。 3．机床主电机： 主电机功率：4Kw。 转速：1441r/min 1．5 改造设计要求： 根据本部分绪论，改造目的，针对改造机床具体情况，参考同规格数控机床的功能配置和精度要求，提出如下改造设计要求： 1.床头箱提高主轴精度，增加主轴编码器和相关元件，满足数空控制的要求及精度要求。 2. 手动卡盘改为电动卡盘，降低劳动强度，提高工作效率，并且卡盘定心准确，性能稳定，动作灵敏，夹紧力大小可调，最大加紧力达45KN，夹持范围达4～200mm。 3. 手动刀架改为电动刀架，能实现刀架的转位、定位、夹紧的自动控制，满足数控编程的要求，并且要求刀架对指令信号反应灵敏，动作执行准确可靠，能充分发挥出数控化改造后加工效率高、精度高的特点。 4. 溜板与床鞍合理匹配，满足Z向进给的刚性结构及数控化技术改造的要求。 5. 床鞍、滑板、X向、Z向丝杠润滑，采用电动润滑，降低劳动强度，提高润滑的可靠性和润滑质量，满足数控化改造对润滑系统的要求，同时润滑系统的技术改造，应有利于数控化技术改