(U型棚梯形棚架棚知识及标准.docVIP

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(U型棚梯形棚架棚知识及标准

U型棚梯形棚架棚知识 第条 架棚支护工必须掌握支护形式、支护技术参数、质量标准,掌握架棚支护操作方法及安全注意事项。   第条 施工中不得使用下列支护材料:   1.支护材料规格型号不符合作业规程规定。   2.腐朽、劈裂、折断、过度弯曲的坑木。   3.露筋、折断、缺损的混凝土棚。   4.严重锈蚀或变形的金属支架。   第条 施工时,必须按照作业规程规定采用前探梁临时支护或其它临时支护形式,其材料、结构形式、质量,最大、最小控顶距必须符合《作业规程》规定,严禁空顶作业。   第条 如遇顶板破碎易冒落,要及时打好临时支柱或托板。临时支柱必须迎山有力,并打在实底上。在矸石堆上打支柱时,柱腿应穿木鞋。   第条 支护过程中,必须对工作地点的电缆、风筒、风管、水管及机电设备加以妥善保护,不得损坏。   第条 严禁将棚腿架设在浮煤、浮矸上。 第条 架棚巷道支架之间必须安设牢固的拉杆或撑木。第条更换巷道支护时,应严格遵守由外向里,先支后回,逐棚进行的原则。   第条 在倾斜巷道内架棚,必须有一定的迎山角,一般每6°~8°迎山1°。支架必须迎山有力,严禁支架退山。架设下山棚子时,必须有防止棚子向下倾斜的可靠措施。超过25°的上山,除设中柱、挡板外,应设好扶手、梯子或台阶,钉好拉杆,中柱。   第1条 架棚时手不得扶摸接口处,以免挤伤。立好的棚腿要由专人扶住。   第1条 对工程质量必须坚持班检和抽检制度,隐蔽工程填写“隐蔽工程记录单”。   第1条巷道架设对棚时,对棚应一次施工,不准采用补棚的方法,以免对棚高低不平,受力不均。   第1条 架棚后应对以下项目进行检查,不合格时应进行处理。   1.梁和柱腿接口处是否严密吻合; 2. 梁、腿接口处及棚腿两端至中线的距离;3. 腰线至棚梁及轨面的距离;   4. 支架有无歪扭迈步,前倾后仰现象;   5. 支架帮、顶是否按规定背紧、背牢。   第1条 背帮背顶材料要紧贴围岩,不得松动或空帮空顶。顶部和两帮的背板应与巷道中线或腰线平行,其数量和位置应符合《作业规程》规定。梁腿接口处的两肩必须加楔打紧,背板两头必须超过梁(柱)中心。   第1条 底板是软岩(煤)时,要采取防止柱腿钻底的措施。在柱腿下加垫块时,其规格、材质必须符合作业规程要求。   第条 采用人工上梁时,必须手托棚梁,稳抬稳放,不要将手伸入柱梁接口处;采用机械上梁时,棚梁在机具上应放置平稳,操作人员不得站在上梁装置的下方作业。   第条 架设梯形金属棚时应遵守下列规定:   1.严禁混用不同规格、型号的金属支架,棚腿无钢板底座的不得使用。   2.严格按中、腰线施工,要做到高矮一致、两帮整齐。   3.柱腿要靠紧梁上的挡块,不准打砸梁上焊接的扁钢或矿工钢挡块。   4.梁、腿接口处不吻合时,应调整梁腿倾斜度和方向,严禁在缝口处打入木楔。   5.按《作业规程》规定背帮背顶,并用木楔刹紧,前后棚之间,必须上紧拉钩和打上撑木。   6.固定好前探梁。   第条 架设拱形棚应遵守下列规定:   1.拱梁两端与柱腿搭接吻合后,可先在两侧各上一只卡兰,然后背紧帮、顶,再用中、腰线检查支架支护质量,合格后即可将卡兰上齐。卡兰拧紧扭矩不得小于150N·m。   2.U型钢搭接处严禁使用单卡兰。其搭接长度、卡兰中心距均要符合《作业规程》规定,误差不得超过10%。   、操作准备   第条 作业环境安全检查   1.由外向里依次逐棚检查巷道的永久支护、临时支护和各种安全设施,发现不符合要求的,必须进行处理。   2.严格执行“敲帮问顶”制度,在作业过程中用长柄工具及时找掉顶帮的危岩、活石。   3.检查有害气体浓度是否超过规定。   4.上、下山架棚时,必须先停止车辆运行。架棚地点下方不得有人行走或逗留,上山架棚地点下方设好挡矸卡子。   5.施工前,要掩护好风、水、电等管线设施;施工设备要安放到规定地点。   第2条 工具、设备及材料检查   1.施工前,要备齐支护材料和施工工具,以及用于临时支护的前探梁和处理冒顶的应急材料。   2.检查支护材料材质是否合格,施工工具是否完好。严禁混用不同规格,不同型号的金属支架,不得使用中间焊接的棚头,棚头与棚腿之间必须有防错位装置。   第条 支护前,应按中腰线检查巷道毛断面的规格质量,处理好不合格部位。   、操作顺序   第条 架棚支护应按下列顺序操作:   1、备齐工具和支护材料。   2.排除隐患,检查处理毛断面规格质量。   3.移前探梁、架棚梁、接顶。   4.将中腰线延长至架棚位置。   5.挖柱窝。   6.立棚腿。   7.背顶背帮。   8.使好撑木、拉杆、联棚器等稳固装置   9.检查架棚质量,清理现场。   、正常操作   第2条 架设梯形棚:   临时支护(上前探梁):   (1)

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