1(井工)职业危害因素防治措施摘要.doc

赤峰市元宝山区风水沟镇风海煤矿（井工） 职业危害因素综合防治措施 煤矿粉尘危害防治措施 煤矿噪声危害防治措施 煤矿高温危害防治措施 煤矿职业中毒防治措施 煤矿粉尘危害防治措施 建立健全防尘管理机构，配备粉尘检测人员以及测尘仪器并按照规定的地点和监测周期开展粉尘日常监测。煤矿作业场所粉尘接触浓度管理限值判定标准、粉尘监测采样点的选择和布置要求、粉尘监测人员及设备配备、粉尘监测周期。（详见下表）： 煤矿作业场所粉尘接触浓度管理限制判定标准表： 粉尘的种类 游离SIO2 含量（%） 呼吸性粉尘浓度（mg/m3） 煤尘 ≤5 5.0 岩尘 5~10 2.5 10~30 1.0 30~50 0.5 ≥50 0.2 水泥尘 ＜10 1.5 粉尘监测采样点的选择和布置要求表： 类别 生产工艺 测尘布置点 回采 工作 面 采煤工作面多工序同事作业 回风侧10~15m处 回柱放顶移刮板输送机、工作面爆破处 在工作作业的地点 手工落煤及人工攉煤、煤电钻打眼 在回风侧3~5m处 掘进 工作 面 人工装岩、刷帮、挑顶、拉低 距作业地点回风侧4~5m处 工作面爆破作业 在工人作业地点 电煤钻打眼、打眼与装岩同时作业 距离作业地点3~5m处巷道中部 砌碹作业 、装卸料 距作业地点回风侧3~10m处 转载 点 刮板输送机作业、带式输送机作业、装煤（岩）点 回风侧5~10m处 放煤工人作业、人工装卸料 作业人员作业地点 井下 其他 场所 地质刻槽、维修巷道 作业人员回风侧3~5m处 材料库、配电室、水泵房、机修硐室等处工人作业 在作业人员活动范围内 地面 作业 场所 地面煤仓等处进行生产作业 作业人员活动范围 粉尘监测人员及监测仪器配备表： 测尘点数量 测尘人员数量 测尘仪器数量 ＜20 ≥1人 ≥2台 20~40 ≥2人 ≥4台 40~60 ≥3人 ≥6台 ＞60 ≥4人 ≥8台 粉尘检测周期表： 监测种类 监测地点 监测周期 工班个体呼吸性粉尘 采、掘（剥）工作面 3个月1次 其他地点 6个月1次 定点呼吸性粉尘 1个月1次 粉尘分散度 6个月1次 游离SiO2 6个月1次 二、煤矿必须配备足够数量的防尘设备、设施。矿井必须建立完善的防尘洒水系统。永久性防尘水池容量不得小于200m3,且储水量不得小于井下连续2h的用水量，并设有备用水池，其储水量不得小于永久性防尘水池的一半。防尘管路应铺设到所有可能生产粉尘和沉积粉尘的地点，管道的规格应保证各用水点的水压能满足降尘的需要，且必须安装水质过滤装置，保证水质清洁。 三、掘进井巷和硐室时，必须采用湿式钻眼，冲洗井壁巷帮，使用水炮泥，爆破过程中采用高压喷雾（喷雾压力不低于8 MPa）或压气喷雾降尘、装岩（煤）洒水和净化风流等综合防尘措施。 四、在煤、岩层中钻孔，应采取湿式作业。煤（岩）与瓦斯突出的煤层或软煤层中瓦斯抽放钻孔难以采取湿式钻孔时，可采取干式钻孔，但必须采取捕尘、降尘措施，其降尘效率不得低于95%，并确保捕尘、降尘装置能在瓦斯浓度高于1%的条件下安全进行。 五、炮采工作面应采取湿式钻眼法，使用水炮泥：爆破前、后应冲洗煤壁，爆破时采用高压喷雾（喷雾压力不低于8 MPa）或压气喷雾降尘，出煤时应当洒水降尘。 六、采煤机必须安装内、外喷雾装置，内喷雾压力不得低于2 MPa，外喷雾压力不得低于4 MPa，如果内喷雾装置不能正常使用时，外喷雾压力不得低于8 MPa。无水或喷雾装置不能正常使用时，必须停机；液压支架必须安装自动喷雾降尘装置，实现降柱、移架同步喷雾；破碎机必须安装防尘罩，并加装喷雾装置或用除尘器抽尘净化。放顶煤采煤工作面的放煤口，必须安装高压喷雾装置（喷雾压力不低于8 MPa）。掘进机掘进作业时，应使用内、外喷雾装置和除尘器构成的综合防尘系统，并对掘进头含尘气流进行有效控制。 七、采掘工作面回风巷应安设至少2道自动控制风流净化水幕。 八、井下煤仓放煤口、溜煤眼放煤口以及地面带式输送机走廊，都必须安设喷雾装置或除尘器，作业时进行喷雾降尘或用除尘器除尘。其中煤仓放煤口、溜煤眼放煤口采用喷雾降尘时，喷雾压力不得低于8 MPa。 九、预先湿润煤体。煤层注水过程中应当对注水流量、注水量及压力等参数进行监测和控制，单孔注水总量应使该钻孔预湿煤体的平均水分含量增量不得小于1.5%，封孔深度应保证注水过程中煤壁及钻孔不漏水或跑水。在厚煤层分层开采时，应采取在上一分层的采空区内灌水，对下一分层的煤体进行湿润。 十、锚喷支护防尘。打锚杆眼应实施湿式钻孔。锚喷支护作业时，砂石混合料颗粒的粒