洞口超前管棚施工作业指导书.docVIP

洞口超前管棚施工作业指导书 洞口超前管棚施工作业指导书 vxxa,KR/y ?一、????工程概况 qYHAXc}$ ?五指山隧道穿过五指山丘陵，分左、右线设置。广州端洞口（进口）地段基岩裸露，岩性为紫红色厚层块状砾岩，左线为弱微风化，右线为强风化。设计在左右线隧道进洞前采用5m的双层短管棚超前支护；苍梧端洞口（出口）地势较平，主要为耕植土、亚粘土及全风化灰岩和强风化白云岩，洞顶覆盖较薄。设计在左右线明暗交界处采用30m长管棚进行超前支护。 *RQkLtRf ?二、超前管棚施工 V[R33NYG ?1.工艺流程图 6 B)3SC ?(~~ *PT- ?/^bO#G: ?2.施工方法 ?=:w IMV ?2.1搭设平台，安装钻机 4WV\R+m ?2.1.1搭设平台 Vy-EY*r| ?钻机安装要牢固，防止不均匀下沉、移位、倾斜等影响钻孔质量的现象发生，钻机距离掌子面不超过2m。 4J=6A4O5Z ?2.1.2钻孔  D(}w$hi8 ?1)为了便于插管，钻孔直径应比管棚直径大20－30mm，钻孔深度宜大于设计的0.5m。采用Ф125mmm钻头钻孔，成孔直径130mm。 z~TG~_s ?2)对钻进不能成孔（如发生塌孔、卡钻等现象）地带应补浆固结围岩，待围岩固结后一次成孔。 (9_~R^=y ?3)钻机开孔时应低速，等成孔0.5m以后再升压至1.0mpa，遇软弱围岩，再改用低压钻进。钻孔顺序由高位孔向低位孔进行。 L wJ-}l ?4)管棚钻机钻深孔时必须接杆。因此，随着孔深的增长，需要对回转扭矩、冲击力及推力进行控制和协调，尤其要严格控制推力，不能过大。 yUb$EMo \ ?5)为了确保钻杆接头有足够的强度、刚度和韧性，钻杆联接套应与钻杆材质相同，两端加工螺扣。 XeD9RMT ?6)管棚钻机固定就位前，测量人员应准确画出钻孔位置。 S/}6AX#F4 ?7)施钻时，钻机大臂必须顶紧在掌子面上，以防止过大颤动影响施钻精度。 Nf0`/ ?8)钻机开孔时钻速宜低，钻进20cm后转入正常钻速。 $dAQ\f7 ?9)第一节钻杆钻入岩层，尾部剩余20～30cm时停止钻进，人工用两把管钳卡紧钻杆（注意不得卡丝扣），钻机低速反转，脱开钻杆。钻机沿导轨退回原位，人工装入第二根钻杆，并在钻杆前端安装好联接套，钻机低速送至第一根钻杆尾部，方向对准后联接成一体。每次接长钻杆，均可按上述方法进行。 E DuLgg@ ?10)换钻杆时，要注意检查钻杆是否弯曲，有无损伤，中心水孔是否畅通等，不符合要求的应更换，以确保正常作业。 ?{ s!.U[T@ ?11)引导孔直径应比管棚外径大15～20mm，孔深要大于管长0.5m以上。 @5n !t1( ?12)钻孔达到要求深度后，按同样的方法拆卸钻杆，钻机退回原位。 AV
0m
31b ?13)安装管棚钢管，根据设计要求安装管棚。 SFr
QPdX6V ?a、钢管接头同一断面的接头数应不超过５0％，相邻钢管的接头至少错开１米。安装前应在地面预先排好再依次安装，保证接头分布符合要求。 *vn^ W ?b、钢管上应按设计要求打注浆孔。 ~b+TkPU  ?　　c、钢管的径向定位误差不大于２0cm。 5f4=J$Z) ?2.2顶管工艺流程及工艺原理 :aT 4 ?2.2.1顶管的工艺流程图 Fy|tKMhnc ?F j\}H*+ ?{UpHHH:X# ?7.fpGzUM ?5Hvg%g-c ?(lbF/Fv ?lqFDX d ?,4oYKJ$+h ?WAPN,WuW ?IXb]\ ) ?x)eYqH~i ?aty6~ ?2.2.2顶管工艺 %H=d_Nm{ ?本方法采用大孔引导和棚管钻进相结合的工艺，即先在安装好的导向架上按设计位置固定好大于棚管直径的引导管Φ127×5mm，然后利用钻机的冲击和推力（顶进棚管时凿岩机不使用回转压力，不产生扭矩）将安有工作管头的棚管沿引导孔顶进，逐节接长棚管，直至孔底。 f49pIcAq ?2.2.3钢管顶进的作业要点 P +!mSe^~ ?1）管件制作：棚管采用Φ42mm或φ108mm热轧无缝钢管。棚管接长时先将前一根钢管顶入钻好的孔内再联接。事先加工好的管节联接套，要预先焊接在每节钢管两端，便于联接。第一根钢管前端要焊上合金钢片空心钻头，以防管头顶弯或劈裂。 .?7u%6x?{ ?2）接长管件应满足管棚受力要求，相邻管的接头应前后错开，避免接头在同一断面受力。 ~ jdvxoX- ?3）使用潜孔钻机施作大管棚时，用钻机顶进φ108mm棚管